Lima proses rawatan permukaan PCB khas boleh menangani titik kesakitan teras pelanggan dalam industri yang berbeza, meliputi lima cabaran biasa: penghantaran isyarat frekuensi tinggi-, kebolehpercayaan dan kimpalan ketepatan yang tinggi, kawalan kos pengeluaran besar-besaran, keadaan kerja suhu tinggi yang stabil dan pemasukan dan penyingkiran rintangan haus yang tinggi.
Proses tenggelam perak: menyelesaikan masalah-komunikasi frekuensi tinggi penghantaran isyarat pelanggan
Sebagai tindak balas kepada masalah biasa pengecilan isyarat dan penghantaran tidak stabil yang dihadapi oleh pelanggan stesen pangkalan 5G dan peralatan komunikasi satelit, proses pemendapan perak mendepositkan lapisan seragam perak tulen pada permukaan tembaga. Dengan kekasaran permukaan yang sangat rendah dan kekonduksian yang sangat baik, ia mengurangkan kehilangan penghantaran dan pantulan isyarat frekuensi tinggi dengan ketara, memastikan integriti gelombang milimeter dan isyarat frekuensi gelombang mikro.
Kesan teras: Selepas pelanggan menggantikan komponen teras stesen pangkalan 5G dengan proses ini, kepekaan penerimaan isyarat meningkat sebanyak 15% dan kadar gangguan komunikasi dikurangkan dengan ketara.
Senario penyesuaian: papan RF frekuensi tinggi-tinggi, modul komunikasi wayarles, papan isyarat radar dan produk lain dengan keperluan ketat untuk kehilangan isyarat.
Proses Kimia Nikel Emas (ENIG): Mengatasi Cabaran Kimpalan dan Rintangan Kakisan untuk Pelanggan Elektronik Ketepatan
Untuk -keperluan operasi kebolehpercayaan tinggi jangka panjang bagi pelanggan peralatan perubatan dan elektronik aeroangkasa, proses ini menggunakan struktur-berganda lapisan "penghalang lapisan nikel+perlindungan lapisan emas", yang bukan sahaja memastikan kekuatan ikatan sambungan pateri, tetapi juga menahan kakisan persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, semburan garam bahan kimia yang kuat, dsb.
Kesan teras: Selepas menerima pakai proses ini, pelanggan peralatan pemantauan jantung tertentu telah memanjangkan masa operasi yang stabil sebanyak tiga kali dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi, dan kadar kegagalan titik kimpalan telah menurun daripada 8% kepada 0.5%.
Senario penyesuaian: Peranti boleh implan perubatan, papan kawalan kenderaan, papan berketumpatan tinggi-HDI, produk ketepatan yang memerlukan pembaikan pematerian berbilang aliran semula.
Proses topeng pateri organik OSP: membantu pelanggan elektronik pengguna mengimbangi kos dan perlindungan alam sekitar
Sebagai tindak balas kepada kawalan kos dan tekanan pematuhan -yang dihasilkan oleh pelanggan elektronik pengguna seperti telefon pintar dan tablet, proses ini menghasilkan filem pelindung organik yang sangat nipis pada permukaan tembaga kosong, tanpa penggunaan logam berharga. Kos pemprosesan adalah 15% -20% lebih rendah daripada emas rendaman, dan keseluruhan proses bebas daripada pencemaran logam berat, dengan mudah memenuhi keperluan pensijilan alam sekitar antarabangsa seperti RoHS.
Kesan teras: Selepas jenama telefon pintar terkemuka memperkenalkan teknologi ini, kos rawatan permukaan PCB tunggal dikurangkan sebanyak 18%, dan ia berjaya melepasi akses perlindungan alam sekitar EU.
Senario penyesuaian: Perolehan jangka pendek dan pesanan pengeluaran besar-besaran untuk sub papan telefon mudah alih, fon kepala Bluetooth dicetak
s, dan kuantiti besar papan kawalan perkakas rumah kecil.
Proses pemendapan timah: menyelesaikan masalah kestabilan suhu tinggi untuk pelanggan elektronik automotif
Sebagai tindak balas kepada-suhu tinggi jangka panjang dan keadaan getaran kuat peranti elektronik automotif seperti modul kawalan enjin dan navigasi kereta, salutan timah tulen yang terbentuk daripada proses pemendapan timah boleh mengekalkan sifat fizikal yang stabil dalam persekitaran 150-200 darjah, dan tidak mudah teroksida dan terkelupas. Pada masa yang sama, kerataan permukaan papan adalah lebih baik daripada penyemburan timah tradisional, menjadikannya sesuai untuk pemasangan komponen berketumpatan tinggi dalam kenderaan.
Kesan teras: Selepas pelanggan modul kawalan enjin kereta tertentu menggantikan proses, kadar kegagalan peralatan dalam-persekitaran suhu tinggi berkurangan daripada 12% kepada 1.2% dan hayat perkhidmatan dilanjutkan sebanyak 2 kali ganda.
Senario penyesuaian: papan penyesuai abah-abah pendawaian kereta, papan kuasa industri, papan pemacu kawalan industri suhu tinggi.
Proses Penyaduran Emas Keras: Menyelesaikan Kesukaran Rintangan Haus dan Rintangan Sentuhan untuk Pelanggan Penyambung
Untuk produk seperti penyambung industri dan-slot kad satah belakang berkelajuan tinggi yang memerlukan pemasukan dan pengalihan yang kerap, proses ini menebal lapisan emas kekerasan tinggi melalui penyaduran elektrik, dengan ketebalan 0.5-5 μm. Lapisan emas boleh menahan berpuluh-puluh ribu geseran sisipan dan penyingkiran tanpa haus, sambil mengekalkan rintangan sentuhan yang sangat rendah dan stabil, memastikan pengaliran berterusan isyarat arus tinggi dan berkelajuan tinggi.
Kesan teras: Selepas pelanggan penyambung automasi industri tertentu menerima pakai proses ini, hayat palam dan cabut produk meningkat daripada 10000 kali kepada 50000 kali, dan aduan mengenai hubungan yang lemah hampir dihapuskan.
Senario penyesuaian: jari emas PCIe, penyambung satah belakang pelayan,-palam frekuensi tinggi-dalam kad antara muka.