Adalah penting untuk menyediakan dokumen yang diperlukan sebelum melakukan persampelan PCB. Dokumen -dokumen ini bukan sahaja memberikan panduan terperinci bagi pengeluar untuk mengeluarkan papan litar bercetak, tetapi juga memastikan ketepatan dan konsistensi dalam proses pengeluaran.
1, dokumen reka bentuk
Fail Gerber: Ini adalah format fail standard untuk reka bentuk PCB, yang mengandungi maklumat terperinci mengenai setiap lapisan papan litar, seperti lapisan konduktif, lapisan topeng solder, lapisan watak, lapisan skrin sutera, dan lain -lain. Papan litar potong dan etch.
Fail penggerudian: Fail ini memberikan maklumat terperinci mengenai lokasi dan saiz lubang yang akan digerudi di papan litar, yang penting untuk memasang komponen dan membuat sambungan litar.
Fail Excelon (jika ada): Ini adalah format fail yang lebih baru yang menggabungkan maklumat dari fail Gerber dan fail penggerudian untuk menjadikan proses pembuatan lebih cekap.
2, Maklumat Bahan Bahan dan Perhimpunan
BOM (Rang Undang -Undang Bahan): Senarai terperinci semua komponen dan kuantiti mereka yang digunakan pada papan litar. Ini adalah asas penting untuk pengurusan perolehan dan inventori.
Lukisan pemasangan atau koordinat fail: Fail -fail ini menyediakan maklumat lokasi yang tepat komponen di papan litar dan biasanya digunakan untuk membimbing mesin gunung permukaan automatik dalam komponen meletakkan secara tepat semasa proses pembuatan. Lukisan pemasangan juga boleh termasuk gambarajah kimpalan, yang memperincikan penempatan komponen dan kaedah kimpalan.
3, dokumen lain yang diperlukan
Lukisan Kejuruteraan: Boleh termasuk skema litar, gambarajah susun atur, rajah pendawaian, dan lain -lain, menyediakan pengeluar dengan reka bentuk keseluruhan dan spesifikasi fungsi papan litar.
Lembaran Spesifikasi: Penerangan terperinci mengenai dimensi fizikal, ciri -ciri elektrik, kebolehsuaian alam sekitar, dan keperluan lain dari papan litar. Ini adalah asas penting untuk menilai prestasi dan kualiti papan litar.
Keperluan Proses Pengeluaran: Boleh melibatkan penggunaan bahan, aliran proses, pemeriksaan kualiti, dan lain -lain, untuk memastikan papan litar yang dihasilkan memenuhi piawaian kualiti yang telah ditetapkan.
Keperluan Ujian: Penerangan terperinci mengenai item dan piawaian ujian yang harus dilalui oleh papan litar, seperti ujian elektrik, ujian fungsional, ujian penyesuaian alam sekitar, dan lain -lain. Ujian ini membantu memastikan kualiti dan kebolehpercayaan papan litar.
4, keperluan khas dan dokumen pensijilan
Keperluan Khas: Termasuk pemilihan bahan untuk PCB, keperluan rawatan permukaan (seperti penyaduran emas, penyemburan timah, dan lain -lain), dan keperluan proses khas yang lain.
Dokumen Persijilan: Jika Lembaga Litar perlu mematuhi piawaian industri tertentu atau keperluan pensijilan (seperti UL, CE, dll.), Dokumen pensijilan yang sepadan atau laporan ujian perlu disediakan.
5, maklumat tambahan lain
Bilangan lapisan papan PCB: satu lapisan, lapisan dua, berbilang lapisan, dll.
Saiz papan PCB: Berikan maklumat mengenai panjang, lebar, dan ketebalan papan PCB.
Keperluan kuantiti: Kuantiti papan PCB perlu disediakan untuk pengeluar untuk menganggarkan dan mengutip.