Sekiranya permukaan tembaga tidak dibersihkan dengan teliti, metallisasi akan terjejas seperti berikut:
1: Lapisan penyaduran logam dikupas dari objek yang akan dilapisi
2: Salutan logam yang tidak sekata dan gloss yang tidak sekata menjejaskan penampilan
3: Metallisasi bahan bersalut tidak sepenuhnya menjejaskan kualiti
Oleh itu, hanya pembersihan sebelum metalisasi boleh mendapatkan kesan penyaduran yang baik.
Peralatan penyaduran dan persekitaran papan litar tidak dikendalikan di dalam bilik yang bersih, dan pencemaran luaran seperti habuk di persekitaran luaran dan cap jari pengendali tidak dapat dielakkan. Walau bagaimanapun, faktor luaran ini adalah kerosakan maut kepada kualiti penyaduran elektrik. Selepas papan litar digerudi, akan ada bulu dan sisa serbuk di permukaan papan. Oleh itu, perancangan akan dilakukan sebelum proses penyahwartaan. Papan litar dibersihkan secara fizikal menggunakan proses memberus gigi, supaya permukaan tembaga boleh mempunyai permukaan yang bersih sebelum ia berkembang menjadi tembaga kimia.
Rawatan permukaan sebelum penyaduran tembaga tanpa elektro adalah kaedah pembersihan kimia. Pertama, dua proses degreasing dan penjerukan dijalankan. Rawatan degreasing menggunakan kaedah yang berbeza seperti pelarut organik, agen degreasing larut air, dan degreasing elektrolitik. Atas sebab-sebab alam sekitar, kebanyakan industri kini menggunakan penyelesaian kimia larut air dan separa larut air. Fungsi penjerukan adalah untuk mengeluarkan oksida pada permukaan logam, mendedahkan permukaan tembaga segar, dan membentuk kesan penyaduran yang baik.
Dari segi agen pembersih berasid yang digunakan, asid bukan organik seperti asid sulfurik dan asid hidroklorik adalah yang utama. Sebahagian daripada perancangan proses adalah untuk mengelakkan pengaruh pengoksidaan tidak sekata papan litar masuk, dan proses mikro-etching dirancang untuk melakukan sedikit kakisan permukaan. Adalah wajar untuk menggunakan jumlah yang lebih besar dan lain-lain untuk mengeluarkan permukaan tembaga ke tahap yang konsisten untuk memastikan kesegaran permukaan bersalut. Sistem mikro-etsa yang biasa digunakan adalah: natrium persulfate, asid sulfurik hidrogen peroksida, dan lain-lain. Selepas mikro-etching, penjerukan, mencuci air dan proses lain boleh digunakan untuk memasuki proses metalisasi.

