PCB, juga dikenali sebagai "papan litar bercetak", secara beransur-ansur menjadi komponen penting dalam pelbagai bidang perindustrian, sama ada komunikasi, komputer atau instrumen, yang kesemuanya tidak dapat dipisahkan daripada penggunaan papan litar bercetak. Jadi dalam papan litar bercetak, warna yang paling biasa sudah pasti hijau, tetapi adakah anda tahu mengapa papan litar bercetak perlu dirawat permukaan dengan hijau?
Pada awal abad ke-20, gentian asbestos digunakan secara meluas untuk membuat alur dan lubang untuk papan litar yang berkaitan. Walau bagaimanapun, dengan peredaran masa, gentian asbestos secara beransur-ansur mendedahkan kemudaratannya dan menjadi bahan kontroversi yang muncul. Kekarsinogenan dan isu kesihatan lain telah menarik perhatian orang ramai. Jadi, pada ketika ini, orang ramai mula mencari bahan yang tidak berbahaya yang boleh menggantikan asbestos.
Pada masa ini, bahan gentian kaca muncul. Bahan gentian kaca digunakan secara meluas dalam papan litar bercetak, tetapi strukturnya terlalu longgar dan memerlukan salutan permukaan untuk melindunginya daripada terkoyak semasa menggilap. Pada ketika ini, warna salutan awal adalah hitam, tetapi hitam sangat mudah dikupas semasa proses pembuatan, dan pemantulan optiknya tidak cukup baik. Ini adalah masalah besar kerana pemantulan menentukan kecekapan papan litar, jadi pengeluar telah menghasilkan "helah pintar" pada ketika ini
Dengan penyelidikan yang mendalam, bahan topeng separa pepejal telah dihasilkan. Bahan salutan ini boleh menahan kimpalan suhu tinggi dan juga penitratan tanpa haus, dan permukaan boleh disalut dengan warna tertentu untuk membantu dalam hiasan permukaan selanjutnya. Terdapat warna yang dipanggil hijau, yang dari masa ke masa telah menjadi warna tandatangan untuk rawatan permukaan PCB.
Kaedah lain selain merawat salutan pada papan PCB sebagai hijau adalah dengan menyalut keseluruhan papan PCB dengan warna hijau. Tidak seperti bahan topeng separa pepejal hitam, keseluruhan papan PCB hijau adalah seperti pakej, yang boleh melindungi papan litar dengan lebih baik dan menghalang bahan luaran daripada menjejaskan fungsinya secara serius. Kaedah pemprosesan ini lebih biasa apabila membina papan litar yang lebih halus.
Selepas keseluruhan proses pengeluaran, papan litar bercetak hijau boleh digunakan untuk membuat pelbagai peralatan elektrik dan bangunan bertingkat tinggi. Papan litar ini lebih mahal sedikit daripada papan litar hitam, tetapi ia menunjukkan prestasi yang lebih baik dari segi pemantulan dan ketahanan, jadi pengeluar lebih bersedia untuk menggunakan papan litar bercetak hijau ini.
Pendek kata, salutan hijau pada permukaan papan PCB bukan sekadar warna untuk "kecantikan", tetapi juga mempunyai konsep teknologi pembuatan yang unik dan proses pembangunan di belakangnya. Salutan hijau boleh melindungi litar pada papan PCB dengan lebih baik. Ia tidak semudah warna permukaan, yang pada asasnya bermakna banyak fungsi dan kelebihan. Walau bagaimanapun, tidak kira sama ada warna papan litar itu hijau atau tidak, menggunakan papan litar bercetak yang selamat adalah penting, kerana papan litar yang rosak boleh menyebabkan kerosakan dan kehilangan yang serius.