Papan litar pcb HDItelah menjadi pilihan utama untuk kebanyakan peranti elektronik-tinggi kerana-pendawaian berketumpatan tinggi dan keupayaan penyepaduan yang unggul. Apabila syarikat atau pasukan R&D memutuskan untuk menyesuaikan papan litar pcb HDI, penyediaan yang mencukupi pada peringkat awal dan perhatian kepada isu-isu utama adalah prasyarat penting untuk memastikan bahawa papan litar tersuai memenuhi keperluan penggunaan dan dimasukkan ke dalam pengeluaran dengan lancar.
1, Tentukan dengan jelas keperluan penyesuaian
(1) Tentukan keperluan fungsian dan prestasi
Sebelum menyesuaikan papan litar pcb HDI, adalah perlu untuk menentukan dengan jelas kedudukan fungsinya. Adakah ia digunakan untuk peranti elektronik pengguna yang sangat bersepadu atau untuk peranti komunikasi untuk memenuhi keperluan penghantaran isyarat-kekerapan tinggi dan-tinggi? Mengambil papan induk telefon pintar sebagai contoh, ia bukan sahaja perlu untuk menyambungkan pelbagai komponen seperti pemproses, kamera dan modul komunikasi, tetapi juga untuk memastikan-kelajuan tinggi dan penghantaran data yang stabil, sekali gus memerlukan integriti isyarat yang sangat tinggi dan keupayaan anti-gangguan. Selepas menjelaskan keperluan fungsian ini, adalah perlu untuk menentukan lagi penunjuk prestasi seperti kekerapan operasi, kadar penghantaran, keupayaan pemprosesan kuasa, dll., untuk memberikan arah yang tepat untuk reka bentuk dan pembuatan seterusnya.
(2) Dimensi perancangan dan susun atur ruang
Saiz dan susun atur spatial papan litar pcb HDI berkait rapat dengan reka bentuk keseluruhan peralatan. Rancang dengan tepat panjang, lebar dan ketebalan papan litar berdasarkan saiz selongsong peranti dan struktur dalaman. Sebagai contoh, peranti boleh pakai mempunyai had yang sangat ketat pada saiz papan litar, yang memerlukan litar kompleks untuk diletakkan dalam ruang yang sangat kecil. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mempertimbangkan susun atur komponen elektronik, merancang kedudukan pemasangan setiap komponen terlebih dahulu, menyimpan ruang yang mencukupi untuk mengelakkan gangguan antara komponen, dan meninggalkan ruang untuk keperluan khas seperti pelesapan haba dan perisai.
(3) Tentukan bilangan lapisan dan keperluan proses
Bilangan lapisan pada pcb HDI secara langsung memberi kesan kepada ketumpatan pendawaian dan kos pembuatannya. Tentukan bilangan lapisan papan litar dengan munasabah berdasarkan kerumitan litar dan keperluan fungsian. Secara umumnya, semakin banyak lapisan yang ada, semakin kompleks pendawaian dan semakin tinggi kosnya. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menjelaskan keperluan proses yang diperlukan, seperti saiz dan kedalaman lubang buta dan lubang tertimbus, ketepatan lebar garisan dan jarak litar, dan proses rawatan permukaan (seperti emas rendaman, penyemburan timah, dll.). Keperluan proses yang berbeza bukan sahaja menjejaskan prestasi papan litar, tetapi juga berkaitan dengan keupayaan teknikal pengeluar dan kos pengeluaran, jadi pemilihan yang teliti diperlukan.
2, Pilih-pengilang berkualiti tinggi
(1) Menilai kekuatan teknikal
Penyesuaian papan litar pcb HDI memerlukan keperluan teknikal yang tinggi daripada pengeluar. Untuk memahami sama ada pengilang mempunyai proses pembuatan HDI yang matang, seperti sama ada teknologi penggerudian laser boleh mencapai pemprosesan apertur mikro dan sama ada teknologi pelapis boleh memastikan penjajaran yang tepat dan ikatan papan berbilang{1}}yang boleh dipercayai. Dengan mengkaji semula kes produk lepas pengeluar, terutamanya projek yang serupa dengan keperluan mereka sendiri, keupayaan pelaksanaan teknikal mereka boleh dinilai. Pada masa yang sama, beri perhatian kepada keupayaan R&D pengilang dan sama ada ia boleh memenuhi keperluan teknikal khas yang mungkin timbul semasa proses penyesuaian.
(2) Menilai kapasiti pengeluaran
Kapasiti pengeluaran secara langsung berkaitan dengan masa penghantaran dan kestabilan kualiti papan litar tersuai. Adalah perlu untuk menyiasat sama ada peralatan pengeluaran pengeluar adalah canggih dan sama ada ia mempunyai-kepersisan tinggi barisan pengeluaran automatik untuk memastikan konsistensi produk dan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, memahami kapasiti pengeluaran pengeluar boleh memastikan bahawa mereka dapat memenuhi keperluan pengeluaran pesanan mereka sendiri dan mengelakkan kelewatan penghantaran yang disebabkan oleh kapasiti pengeluaran yang tidak mencukupi.
(3) Sistem kualiti audit
Sistem kualiti yang ketat adalah jaminan kualiti papan pcb HDI. Semak sama ada pengilang telah memperoleh pensijilan sistem pengurusan kualiti seperti ISO 9001 dan IATF 16949, dan fahami langkah kawalan kualiti mereka dalam perolehan bahan mentah, proses pengeluaran dan ujian produk siap. Contohnya, sama ada pengilang menjalankan ujian ketat pada setiap kelompok bahan mentah, sama ada berbilang nod pemeriksaan kualiti disediakan semasa proses pengeluaran, dan sama ada produk siap telah menjalani ujian prestasi elektrik yang komprehensif dan ujian kebolehpercayaan.
(4) Memahami keupayaan perkhidmatan
Perkhidmatan berkualiti tinggi boleh memberikan komunikasi dan jaminan yang baik untuk proses penyesuaian. Beri perhatian kepada sama ada pengilang mempunyai pasukan teknikal profesional yang boleh memberikan perundingan teknikal dan cadangan pengoptimuman penyelesaian pada peringkat awal penyesuaian; Bolehkah kami memberikan maklum balas tepat pada masanya tentang kemajuan dan isu semasa proses pengeluaran; Selepas penghantaran, adakah-sokongan selepas jualan disediakan, seperti mengendalikan produk yang rosak, Soal Jawab teknikal, dsb. Keupayaan perkhidmatan yang baik membantu meningkatkan pengalaman penyesuaian dan memastikan kemajuan projek yang lancar.
3, Lain-lain langkah berjaga-jaga utama
(1) Tandatangani kontrak terperinci
Selepas menentukan pengilang koperasi, perlu menandatangani kontrak penyesuaian terperinci. Kontrak hendaklah menyatakan parameter teknikal, penunjuk prestasi, kuantiti, harga, masa penghantaran, piawaian penerimaan dan kandungan lain papan litar. Untuk kemungkinan perubahan seperti pengubahsuaian reka bentuk, pelarasan jadual penghantaran, dsb., kaedah pengendalian yang sepadan dan peruntukan tanggungjawab juga harus dipersetujui untuk mengelakkan pertikaian di peringkat kemudian.
(2) Memastikan perlindungan hak harta intelek
Dalam proses menyesuaikan papan litar pcb HDI, ia melibatkan harta intelek seperti reka bentuk litar dan keperluan teknikal perusahaan. Sebelum bekerjasama dengan pengilang, perjanjian kerahsiaan boleh ditandatangani, yang memerlukan pengilang untuk merahsiakan maklumat berkaitan dan mencegah kebocoran teknikal. Pada masa yang sama, jelaskan pemilikan harta intelek papan litar tersuai untuk memastikan hak dan kepentingan mereka sendiri tidak dilanggar.
(3) Simpan masa untuk ujian sampel
Sebelum pengeluaran besar-besaran, pengeluar biasanya menyediakan sampel. Selepas menerima sampel, masa yang mencukupi harus dikhaskan untuk ujian komprehensif, termasuk ujian prestasi elektrik, ujian kefungsian, ujian kebolehpercayaan alam sekitar, dll. Melalui ujian, semak sama ada papan litar memenuhi keperluan reka bentuk, segera kenal pasti masalah yang berpotensi, dan berikan maklum balas kepada pengilang untuk pelarasan dan pengoptimuman, untuk mengelakkan kerugian yang disebabkan oleh masalah kualiti dalam pengeluaran besar-besaran.