Impedans minyak hijau PCB dan voltan tahan penebat adalah dua parameter penting dalam reka bentuk dan pembuatan PCB.Impedansmerujuk kepada rintangan dan kearuhan antara garis isyarat yang berbeza atau antara garis isyarat dan tanah dalam papan litar, dan nilainya secara langsung mempengaruhi kualiti dan kelajuan penghantaran isyarat. Voltan tahan penebat merujuk kepada voltan maksimum yang boleh ditahan oleh bahan papan litar, dan kepentingannya terletak pada memastikan bahawa papan litar tidak akan mengalami kerosakan elektrik atau kerosakan kebocoran semasa operasi, dengan itu memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan litar.
1. impedans minyak hijau PCB
Pengiraan galangan minyak hijau PCB bergantung terutamanya pada faktor seperti lebar, ketebalan, jarak, dan pemalar dielektrik garis isyarat. Untuk jenis garis isyarat yang berbeza (garisan pembezaan, talian hujung tunggal, talian berkelajuan tinggi, dll.), kita perlu mengira nilai impedans yang sepadan dalam papan litar berdasarkan nilai impedans cirinya. Dalam reka bentuk PCB sebenar, kita boleh menggunakan alat pengiraan impedans yang disediakan oleh perisian reka bentuk PCB atau alat pengiraan dalam talian pihak ketiga untuk melakukan pengiraan dan mengoptimumkan reka bentuk berdasarkan hasil pengiraan.
Di samping mengira nilai impedans, kita juga boleh mencapai pengaruh dan pengoptimuman galangan minyak hijau melalui kawalan proses pembuatan PCB. Sebagai contoh, apabila memilih bahan papan litar dan proses pembuatan, kita boleh menggunakan bahan pemalar dielektrik rendah dan proses kawalan yang ketat untuk memastikan ketepatan parameter seperti geometri dan ketebalan garis isyarat, dengan itu mencapai padanan impedans dan kualiti isyarat yang lebih baik.
2. Penebat minyak hijau PCB menahan voltan
Ujian penebat minyak hijau PCB menahan voltan terutamanya bergantung pada instrumen ujian penebat profesional. Kaedah ujian penebat biasa termasuk ujian impedans DC, ujian voltan tahan AC, ujian kekuatan dielektrik, dll. Semasa proses pembuatan dan penggunaan, kami perlu menjalankan ujian penebat biasa untuk memastikan prestasi penebat papan litar memenuhi keperluan standard dan segera menangani sebarang kerosakan penebat ditemui.
Semasa menjalankan ujian penebat, selain menggunakan instrumen ujian, kita juga perlu memberi perhatian kepada perkara berikut: Pertama, kita harus mengelak daripada menjalankan ujian penebat dalam persekitaran lembap, yang boleh menjejaskan keputusan ujian. Kedua, perhatian harus diberikan kepada parameter seperti voltan, masa, dan kekerapan semasa ujian untuk mengelakkan ralat atau kerosakan pada papan litar. Akhir sekali, adalah penting untuk menyimpan keputusan ujian dengan segera dan membuat pelarasan dan penambahbaikan berdasarkan isu yang dikenal pasti.