Sistem pematerian terpilih rendaman mempunyai berbilang muncung pateri dan direka bentuk satu sama satu dengan PCB untuk dipateri. Walaupun fleksibiliti tidak sebaik jenis robot, output adalah setara dengan peralatan pematerian gelombang tradisional, dan kos peralatan lebih rendah daripada jenis robot. Bergantung pada saiz PCB, pengangkutan selari papan tunggal atau berbilang papan boleh dilakukan, dan semua sambungan yang akan dipateri akan difluks, dipanaskan dan dipateri pada masa yang sama secara selari.
Walau bagaimanapun, dalam aplikasi sebenar, disebabkan oleh pengagihan sambungan pateri yang berbeza pada PCB yang berbeza, muncung pateri khas perlu dibuat untuk PCB yang berbeza. Saiz hujung pematerian adalah sebesar mungkin untuk memastikan kestabilan proses pematerian tanpa menjejaskan peranti bersebelahan persisian pada PCB. Ini penting dan sukar untuk jurutera reka bentuk, kerana kestabilan proses mungkin bergantung padanya.
Dalam reka bentuk PCB, proses pematerian terpilih rendaman dipilih, yang boleh memateri sambungan pateri sebanyak 0.7mm hingga 10mm. Proses pematerian pin pendek dan pad bersaiz kecil adalah lebih stabil, dan kemungkinan merapatkan adalah kecil. Tepi sambungan pateri bersebelahan, peranti dan Jarak antara hujung kimpalan hendaklah lebih daripada 5mm.