Setiap PCB boleh mempunyai bentuk yang unik, biasanya menentukan julat peranti elektronik yang dipasang pada PCB tersebut. Di samping itu, penampilan juga boleh berfungsi sebagai fungsi lain.
Fungsi penampilan PCB yang paling menonjol adalah untuk menentukan kawasan penghalaan. Setiap lapisan dalam timbunan mempunyai perubahan kedudukan, dan pereka mesti membaikinya dengan meninggalkan kawasan kecil di tepi untuk mencegah pencerobohan logam.
Kebanyakan pengeluar cenderung untuk menarik logam kembali dengan kira -kira {{0}}. 2 milimeter (8 mil) dari tepi. Walau bagaimanapun, banyak pengeluar boleh mencapai jarak 0. 125 milimeter (5 mil), manakala pengeluar menggunakan tepi PCB yang ditakrifkan laser membenarkan jarak 0.05 milimeter (2 mil) antara logam dan tepi.
Apa itu Gilding Edge?
Sesetengah PCB memerlukan penyaduran emas tepi, yang membolehkan logam untuk terus menghubungi tepi dan membungkus di seberang. Pereka menggunakan penyaduran emas tepi untuk membuat sangkar Faraday lengkap yang mengelilingi litar, menghalang gangguan elektromagnet dari bocor di luar papan dan mengganggu litar bersebelahan. Apabila perlu, pereka boleh menggunakan penyaduran emas tepi untuk memindahkan wayar tanah dan/atau kuasa dari bahagian atas ke bawah melalui tepi papan. Dalam sesetengah kes, pereka lebih suka menggunakan slot dalam garis besar lembaga untuk memindahkan tanah dan kuasa, dan bukannya menyekat tepi.
Pereka menunjukkan niat mereka kepada pengeluar PCB dengan melukis bentuk di kedua -dua belah pihak bersebelahan dengan tepi dan menyatakan bahawa kedudukan ini mesti mempunyai pembalut logam. Ramai pengguna memerlukan penyaduran emas tepi, yang bukan keperluan yang berasingan. Di samping menghalang pelepasan EMI daripada meninggalkan papan litar, penyaduran emas tepi juga mempunyai kelebihan tambahan untuk menghalang lapisan dalaman daripada menyerap kelembapan melalui tepi papan. Walau bagaimanapun, Gilding Edge mempunyai kegunaan lain juga.
Penyaduran emas tepi dan jari emas
Daripada memasang penyambung di tepi papan, lembaga itu sendiri juga boleh digunakan sebagai sebahagian daripada penyambung. Penyaduran emas tepi digunakan sebagai penyambung dalam bentuk baris jari emas, yang dilapisi di kedua -dua belah tepi papan. Sudah tentu, pereka mesti memastikan bahawa PCB mempunyai ketebalan standard 1.6 milimeter (0. 062 inci) supaya jari -jari emas dapat menghubungi soket dengan betul di kedua -dua belah pihak.
Sebagai contoh, papan induk komputer biasanya mempunyai penyambung PCIe sebagai antara muka sejagat, menggunakan jari emas di tepi. Lembaga ini membentuk separuh daripada pasangan penyambung. Pereka biasanya menarik balik beberapa jari keemasan untuk membuat sambungan ini kemudian dan memutuskannya terlebih dahulu.
Satu lagi contoh menggunakan papan bersalut emas sebagai penyambung. Ini biasanya digunakan sebagai kabel tersuai untuk menyambungkan dua plat tegar. Litar fleksibel biasanya menggunakan penyambung ZIF (sifar penyisipan sifar) untuk memperluaskan konsep jari emas. Penyambung ZIF mempunyai baris tambahan titik hubungan yang boleh dimasukkan ke dalam penyambung yang sepadan dengan mekanisme penguncian untuk mengunci ekor ZIF selepas dimasukkan oleh pengguna.
Pereka boleh dengan mudah membuat pad solder untuk penyambung PCIe di perpustakaan mereka. Walau bagaimanapun, pad solder penyambung ZIF lebih kompleks kerana ia mesti dipadankan dengan penyambung yang sepadan. Oleh itu, kebanyakan pembekal penyambung biasanya menyediakan pad yang saling berkaitan dalam format ECAD yang popular.
Penyambung tepi HDMI
Antara muka multimedia definisi tinggi (HDMI) juga menggunakan penyambung tepi. Walaupun reka bentuknya mempunyai bentuk geometri yang lebih mudah, spesifikasinya memerlukan penyaduran logam yang lebih tahan lama di tepi untuk memenuhi kitaran penyisipan dan pengekstrakan 10000 yang diperlukan tanpa kegagalan. Ini memerlukan pengeluar untuk hanya menggunakan emas keras sebagai salutan selektif pada penyambung tepi.
Jari emas HDMI memerlukan salutan logam untuk dilanjutkan ke tepi papan. Oleh kerana kos yang tinggi dari langkah penyaduran ini, kebanyakan pengeluar cenderung meninggalkannya jika pereka menganggapnya sangat diperlukan. Sebaliknya, spesifikasi penyambung USB memerlukannya untuk menahan sekurang -kurangnya 5000 kitaran penyisipan dan pengekstrakan.