Dalam industri elektronik, hampir semua peralatan elektrik menggunakan papan litar, dan papan litar pcb adalah inti dari semua peralatan elektrik dan komponen elektronik yang sangat diperlukan.
Penilaian data kejuruteraan papan litar pcb: Pelanggan membuat pesanan untuk memetakan papan litar disesuaikan, menghantarnya kepada jurutera untuk dinilai, dan kemudian mengoptimumkan data kejuruteraan papan litar pcb yang disediakan oleh pelanggan, dan memberikan jaminan teknikal proses dan sokongan untuk barisan pengeluaran pcb.
2. Persiapan untuk memotong: pakai tiga papan domestik utama: Guoji, Kingboard, dan Shengyi (pilih satu, sesuai dengan keperluan pelanggan), yang semuanya adalah pemotongan mekanis dan tepat, dan produk yang baik bermula dari sumbernya.
3. Penggerudian: Menggunakan rig penggerudian berketepatan tinggi berketepatan tinggi yang diimport, kawasan pengeluarannya besar, gerudi 8 paksi dibor pada masa yang sama, kecekapan dan kualiti dijamin pada masa yang sama, dan proses tambahan ditambahkan untuk memastikan kekasaran dinding kosong, yang sesuai untuk pengeluaran proses seterusnya.
4. Penenggelaman tembaga: Kilang menggunakan operasi wayar tembaga tenggelam secara automatik untuk mengurangkan amalan manusia dan meningkatkan kestabilan kualiti. Pengendali profesional memantau kepekatan I dalam masa nyata untuk memastikan pengeluaran.
5. Pemindahan grafik: Mesin laminasi yang diimport dan pengeluaran filem kering diadopsi, paku pin diselaraskan untuk memastikan garis garis dan jarak garis.
6. Penyaduran elektrik: Pengeluaran bahan kimia, tembaga permukaan tembaga dengan lubang yang lebih tebal untuk memastikan prestasi elektrik papan pcb terbaik.
7. Pemeriksaan optik AOI: pemeriksaan kualiti sebelum ukiran lilin untuk memastikan satu kadar lulus, menggunakan peralatan import yang terkenal dari luar negara.
8. Ubah dokumen asli pelanggan&# 39 menjadi filem negatif, dan bungkuskan setelah pemeriksaan untuk mempersiapkan pemindahan grafik dalam proses berikutnya.
9. Teks skrin sutera: Mesin cetak skrin teks automatik sepenuhnya digunakan untuk memastikan kejelasan dan rasa teks tiga dimensi, yang sesuai untuk pengelasan SMT.
10. Rawatan permukaan: Rawatan permukaan umum kilang papan litar pcb termasuk timah semburan plumbum, semburan timah bebas plumbum, emas rendaman, anti oksidasi OSP, penyaduran emas, timah rendaman, perak rendaman, nikel rendaman, tembaga kosong dan papan selektif . Jenis bahan.
11. Pengacuan CNC: pengenalan CNC kawalan berangka komputer berketepatan tinggi, untuk memastikan penampilan tahap toleransi papan PCB cantik, dan pada masa yang sama meningkatkan kecekapan pengeluaran (kuantiti besar memerlukan pembukaan acuan).
12. Ujian pemeriksaan akhir papan litar: Ini adalah proses akhir barisan pengeluaran. Semua menggunakan tester stand terbang tahap tinggi tester khas tester stand tester. Penguji berkelajuan tinggi juga merupakan peralatan yang dilengkapkan oleh kebanyakan pengeluar PCB pada masa ini. Ia mahal dan kecekapan pengesanan nitrogen tidak dapat ditandingi oleh peralatan biasa.