Sebagai peralatan teras untuk pengukuran ketepatan, kawalan dan analisis, prestasi instrumen dan meter berkait rapat dengan ketepatan pemesinan papan litar bercetak dalaman. Pemprosesan papan litar bercetak ketepatan untuk instrumen dan meter memerlukan keperluan khas seperti kestabilan tinggi, hingar rendah dan jangka hayat yang panjang. Berikut menganalisis titik pemprosesan daripada pelbagai dimensi.
Sifat bahan yang sesuai untuk pengukuran ketepatan
Instrumen dan meter selalunya perlu mengendalikan isyarat elektrik yang lemah, jadi prestasi penebat dan-keupayaan anti gangguan bahan pcb adalah penting. Substrat rintangan penebat tinggi harus dipilih untuk mengelakkan kebocoran isyarat atau gangguan luaran yang menjejaskan ketepatan pengukuran. Pada masa yang sama, kestabilan pemalar dielektrik bahan perlu dikawal dengan ketat, terutamanya dalam persekitaran dengan perubahan suhu yang besar. Malah turun naik kecil dalam pemalar dielektrik boleh menyebabkan kelewatan penghantaran isyarat dan menjejaskan ketepatan pengukuran instrumen. Di samping itu, beberapa-instrumen berketepatan tinggi mempunyai keperluan khas untuk pekali pengembangan haba papan litar bercetak, yang memerlukan pemilihan substrat yang sepadan untuk mengurangkan ubah bentuk pcb yang disebabkan oleh perubahan suhu dan mengelakkan sentuhan komponen yang lemah atau kerosakan pada litar akibat ubah bentuk struktur.
Susun atur struktur yang memenuhi fungsi kompleks
Susun atur pembahagian pelbagai jenis isyarat
Papan litar bercetak instrumentasi selalunya menyepadukan berbilang jenis isyarat, seperti isyarat analog yang lemah, -isyarat digital berkelajuan tinggi,-isyarat pemacu kuasa tinggi, dsb. Reka bentuk susun atur partition yang ketat diperlukan semasa pemprosesan untuk memisahkan dengan jelas kawasan litar jenis isyarat yang berbeza. Sebagai contoh, jalur pengasingan pembumian ditetapkan antara kawasan isyarat analog dan kawasan isyarat digital untuk mengelakkan hingar-berfrekuensi tinggi isyarat digital daripada mengganggu ketepatan pengukuran isyarat analog. Kawasan litar kuasa tinggi hendaklah dijauhkan daripada litar pengukuran ketepatan untuk mengelakkan kesan haba dan sinaran elektromagnet pada litar sensitif.
Ketumpatan tinggi dan pendawaian halus
Dengan pengayaan berterusan fungsi instrumen, tahap integrasi pcb meningkat, dan ketumpatan pendawaian bertambah baik. Semasa pemprosesan, adalah perlu untuk mencapai pendawaian halus, dengan lebar talian dan jarak boleh dikawal dalam julat kecil untuk memenuhi keperluan pemasangan komponen berbilang pin. Pada masa yang sama, untuk talian yang membawa isyarat lemah, garis pengedaran pembezaan harus digunakan untuk mengimbangi gangguan luar melalui reka bentuk garis simetri, memastikan integriti isyarat. Laluan pendawaian hendaklah dipendekkan sebanyak mungkin untuk mengurangkan kerugian dan kelewatan semasa penghantaran isyarat, terutamanya untuk -isyarat jam frekuensi tinggi dan isyarat penyegerakan, kawalan ketat ke atas panjang pendawaian dan ketekalan galangan diperlukan.
Pastikan kawalan ketepatan pemesinan jangka-panjang yang stabil
Lubang mikro dan pemprosesan litar halus
Papan litar bercetak ketepatan untuk instrumentasi sering memerlukan pemasangan sejumlah besar komponen kecil, seperti perintang dan kapasitor yang dibungkus dalam 01005, yang meletakkan permintaan yang sangat tinggi pada ketepatan pemprosesan lubang mikro pcb. Diameter penggerudian hendaklah dikawal dalam julat toleransi yang kecil, dan kekasaran dinding lubang hendaklah rendah untuk memastikan sambungan yang boleh dipercayai antara pin komponen dan dinding lubang. Pemprosesan litar memerlukan memastikan ketepatan lebar talian dalam lingkungan ± 5 μ m, tepi licin tanpa burr dan mengelakkan herotan isyarat atau risiko litar pintas yang disebabkan oleh kecacatan litar. Di samping itu, untuk litar yang memerlukan kapasiti membawa arus tinggi, adalah perlu untuk mengawal ketebalan kerajang tembaga dengan tepat untuk memastikan kapasiti bawaan semasanya memenuhi keperluan reka bentuk, sambil mengelakkan masalah pelesapan haba yang disebabkan oleh ketebalan kerajang tembaga yang berlebihan.
Jaminan kebolehpercayaan interkoneksi antara lapisan
Kualiti interkoneksi antara lapisan pcb berbilang{0}}ketepatan secara langsung mempengaruhi kestabilan instrumen. Teknologi lamina berketepatan tinggi diperlukan semasa pemprosesan untuk memastikan ralat penjajaran antara setiap lapisan dikawal dalam julat yang sangat kecil, mengelakkan sambungan lubang buta yang lemah disebabkan oleh salah jajaran antara lapisan. Keseragaman ketebalan lapisan penebat interlayer juga perlu dikawal dengan ketat untuk mengelakkan kerosakan penebat yang disebabkan oleh kekuatan medan elektrik tempatan yang berlebihan. Untuk sambungan interlayer bagi isyarat kritikal, gabungan lubang berpijak atau lubang tertanam buta boleh digunakan untuk mengurangkan transien impedans dalam laluan penghantaran isyarat dan memastikan penghantaran isyarat stabil.
Langkah perlindungan untuk menangani persekitaran yang kompleks
Rawatan anti kakisan dan anti-penuaan
Sesetengah instrumen dan meter perlu berfungsi dalam persekitaran yang lembap, berdebu, atau mengandungi gas menghakis, jadi rawatan perlindungan pcb adalah penting. Selain proses salutan permukaan konvensional, salutan anti-karat khas seperti salutan polimida boleh digunakan, yang bukan sahaja boleh mengasingkan wap air dan bahan menghakis, tetapi juga menahan julat perubahan suhu tertentu, memastikan operasi stabil-jangka panjang papan litar bercetak dalam persekitaran yang keras. Untuk-penggunaan instrumen ketepatan jangka panjang, rintangan penuaan substrat pcb perlu disaring dengan ketat untuk mengelakkan kemerosotan prestasi yang disebabkan oleh penuaan bahan dan memanjangkan hayat perkhidmatan instrumen.
Pengoptimuman dan pemprosesan struktur pelesapan haba
Semasa operasi-panjang, beberapa komponen instrumen dan meter mungkin menjana haba. Jika terlalu banyak haba terkumpul, ia boleh menjejaskan prestasi pcb dan komponen sekitarnya. Semasa pemprosesan, saluran pelesapan haba khusus boleh direka bentuk, seperti meletakkan kawasan besar kerajang kuprum di bawah-komponen kuasa tinggi atau menggunakan blok pelesapan haba terbenam, untuk meningkatkan pengaliran dan resapan haba. Untuk -alat pengukur suhu berketepatan tinggi, reka bentuk pelesapan haba pcb juga diperlukan untuk mengurangkan kesan pemanasan sendiri pada penderia suhu dan memastikan ketepatan pengukuran.
Penentukuran dan pengesahan prestasi yang ketat
Penentukuran tepat parameter elektrik
Selepas pemprosesan pcb ketepatan instrumen dan meter selesai, penentukuran parameter elektrik yang komprehensif diperlukan. Dengan menggunakan peralatan ujian ketepatan khusus, keuntungan, lebar jalur, lineariti dan parameter lain bagi setiap modul litar diukur dan diselaraskan dengan tepat untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk instrumen. Untuk litar yang melibatkan penguatan isyarat lemah, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada ujian pekali hingar mereka. Dengan mengoptimumkan pembumian dan perisai, hingar boleh dikawal pada tahap yang sangat rendah untuk memastikan keupayaan instrumen untuk mengesan isyarat kecil.
Ujian kestabilan jangka panjang
Tidak seperti papan litar bercetak biasa, papan litar bercetak ketepatan untuk instrumentasi memerlukan-ujian kestabilan jangka panjang untuk mengesahkan kebolehpercayaannya. Di bawah keadaan persekitaran kerja yang disimulasikan, pcb tertakluk kepada ujian berjalan berterusan selama ratusan atau bahkan ribuan jam untuk memantau arah aliran perubahan dalam parameter prestasi elektriknya. Jika hanyut parameter melebihi julat yang dibenarkan, adalah perlu untuk menganalisis sebab dan mengoptimumkan teknologi pemprosesan untuk memastikan bahawa pcb mengekalkan prestasi yang stabil sepanjang hayat perkhidmatan instrumen.