1, fenomena Patina
Patina juga dipanggil patina. Penyebab patina yang paling biasa dan merosakkan pada papan litar PCB adalah kelembapan. Oleh itu, jika papan litar PCB disimpan dalam persekitaran lembap untuk waktu yang lama, ditambah dengan tindakan oksigen dan karbon dioksida, tembaga pada papan litar PCB akan mempunyai reaksi kimia terhadap karat dan menghasilkan patina, yang akhirnya akan menyebabkan papan litar gagal berfungsi dengan baik. Penyelesaiannya ialah menggunakan cat tiga bukti PCB atau anti-gam elektrik.
2. Fenomena kebocoran atau litar pintas
Oleh kerana tidak ada langkah-langkah pelindung yang diambil pada litar elektrik, setelah ditumpuk dengan debu untuk waktu yang lama, kerana debu mudah menyerap kelembapan, debu yang lembab akan membuat rintangan lebih kecil, mengakibatkan kebocoran wayar tempatan, menyebabkan litar kawalan gagal berfungsi seperti biasa, jika serius Ia malah terbakar. Oleh itu, kaedah untuk mengelakkan kebocoran produk atau litar pintas adalah dengan menggunakan cat tiga bukti PCB atau anti-gam elektrik.
3, Pengaruh cap jari atau peluh
Setiap aspek pembuatan papan PCB memerlukan operasi manual, jadi risiko pencemaran adalah besar, terutama tangan yang berpeluh. Komponen cap jari peluh mengandungi kelembapan, garam bukan organik, minyak lemak, malah kosmetik dan penjagaan kulit. Komponen ini tetap ada di dalam komponen, pin komponen, kabel pematerian, dll., Ditambah pengaruh persekitaran luaran, setelah beberapa bulan digunakan, komponen papan litar akan kelihatan berkulat, dan pin komponen akan berkarat dan pecah . . Untuk mengatasi bahaya yang disebabkan oleh cap jari, cat tiga bukti PCB atau anti-gam elektrik masih digunakan.
Oleh itu, jika papan PCB tidak dilapisi cat tiga bukti atau anti-lem elektrik, jika dikembalikan ke pasar untuk diproses, ia akan diperbaiki dan dikerjakan semula, atau dihancurkan. Kos kerugian jauh melebihi kos penggunaan lapisan konformal. Oleh itu, sangat perlu menggunakan cat tiga bukti PCB dan anti-gam elektrik untuk papan PCB.