Kaedah dan teknik audit PCB Manufacturability Design (CMC) termasuk yang berikut:
Audit gambarajah litar: semak dengan teliti ketepatan, kesempurnaan dan kejelasan gambarajah litar untuk mengesahkan bahawa litar memenuhi keperluan reka bentuk.
Audit saiz PCB: Semak sama ada saiz PCB memenuhi keperluan, termasuk panjang, lebar, ketebalan dan kawasan serta parameter dimensi lain.
Audit lapisan PCB: Semak sama ada bilangan lapisan PCB memenuhi keperluan, termasuk bahagian bawah, atas, lapisan pengukuhan, lapisan impedans, dll.
Audit penghalaan PCB: Semak sama ada pendawaian memenuhi keperluan, termasuk talian kuasa, talian isyarat, talian bumi, talian isyarat berkelajuan tinggi, dsb., dan impedans, jarak dan bilangan lapisan parameter pendawaian.
Audit penggerudian PCB: Semak sama ada penggerudian memenuhi keperluan, termasuk parameter lubang utama, lokasi penggerudian, kedalaman dan diameter.
Audit pencetakan PCB: Semak sama ada cetakan memenuhi keperluan, termasuk kandungan percetakan seperti aksara, grafik dan logo, serta parameter seperti kedudukan, fon, warna dan bilangan lapisan cetakan.
Audit kos pemprosesan PCB: semak sama ada kos pemprosesan adalah munasabah, termasuk kos bahan, kos pemprosesan, kos buruh, kos peralatan dan kos lain.
Semakan keputusan sebut harga: Semak sama ada keputusan sebut harga adalah munasabah, termasuk jumlah kos dan harga seunit, dsb.
Dalam proses audit, juga perlu memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut:
Periksa gambar rajah litar dan dokumen reka bentuk lain dengan teliti untuk memastikan semua butiran adalah teratur.
Nilaikan pilihan yang berbeza dan pilih yang paling sesuai.
Kenal pasti masalah dalam masa semasa proses audit dan berkomunikasi dengan pelanggan untuk memastikan penyelesaian reka bentuk akhir memenuhi keperluan.
Selepas audit diluluskan, reka bentuk diubah suai dan dioptimumkan untuk mencapai hasil pembuatan yang lebih baik.