Pemprosesan papan PCB mempunyai keperluan berikut untuk kimpalan:
Persekitaran kimpalan yang bersih: Kawasan kimpalan hendaklah bersih dan bebas daripada sebarang habuk, gris atau serpihan lain. Ini membantu memastikan kualiti kimpalan dan mengurangkan pencemaran.
Penyediaan penyingkiran sambungan pateri: Semua sambungan pateri pada PCB hendaklah ditanggalkan sebelum mengimpal untuk mendapatkan permukaan kimpalan yang licin.
Pilih bahan kimpalan yang sesuai: Mengikut bahan, saiz dan bentuk papan PCB, pilih bahan kimpalan yang sesuai dan pastikan ia benar-benar konsisten dengan permukaan papan PCB.
Kawal suhu kimpalan: Mengikut ciri papan PCB dan bahan kimpalan, suhu kimpalan dikawal untuk mengelakkan ubah bentuk haba atau pembakaran yang berlebihan.
Pastikan masa kimpalan mencukupi: Mengikut ciri-ciri papan PCB dan bahan kimpalan, pastikan masa kimpalan yang mencukupi untuk memastikan kimpalan yang kuat.
Kawal tekanan kimpalan: Mengikut ciri-ciri papan PCB dan bahan kimpalan, tekanan kimpalan dikawal untuk mengelakkan tekanan berlebihan yang mengakibatkan pencairan sendi pateri atau kemerosotan kualiti sambungan pateri.
Semak kualiti kimpalan: Selepas kimpalan selesai, kualiti kimpalan perlu diperiksa untuk memastikan kimpalan itu kuat, licin, dan tanpa sebarang kecacatan atau masalah kimpalan yang jelas.

