Apakah Klasifikasi Papan Frekuensi Tinggi PCB?

Nov 04, 2022 Tinggalkan pesanan

With the rapid development of science and technology, more and more devices are designed for microwave frequency band (>1GHz) atau medan gelombang milimeter (30ghz), yang juga bermaksud frekuensi yang lebih tinggi dan lebih tinggi serta keperluan yang lebih tinggi untuk substrat PCB. Sebagai contoh, bahan substrat perlu mempunyai sifat elektrik yang sangat baik dan kestabilan kimia yang baik. Apabila kekerapan isyarat bekalan kuasa meningkat, kehilangan pada substrat adalah kecil, jadi kepentingan plat frekuensi tinggi diserlahkan.


1. Bahan termoset yang diisi bukan seramik


Kaedah rawatan:


Prosesnya serupa dengan fabrik epoksi/gentian kaca (FR4), kecuali helaian itu agak rapuh dan mudah pecah. Apabila menggerudi, hayat mata gerudi dan pisau gong akan dikurangkan sebanyak 20 peratus .


2.bahan PTFE


Kaedah rawatan:


1. Pemotongan: Filem pelindung mesti dikekalkan untuk mengelakkan calar dan lekukan


2. Latihan:


Menggunakan mata gerudi baharu (standard 130), satu lawan satu, tekanan pin ialah 40psi


Plat aluminium ialah plat penutup, dan kemudian plat PTFE diketatkan menggunakan pad melamin 1mm


Selepas menggerudi, gunakan pistol udara untuk membersihkan habuk di dalam lubang


Menggunakan gerudi yang paling stabil, parameter penggerudian (pada asasnya, lebih kecil lubang, lebih cepat penggerudian, lebih kecil beban cip, lebih kecil kadar pulangan)


3. Rawatan lubang


Rawatan plasma atau rawatan pengaktifan natrium naftalena bermanfaat kepada pengetatan liang


4. Simpanan tembaga PTH


4.1 Selepas goresan mikro (kadar goresan mikro telah dikawal pada 20 mikroinci), tarik PTH dari silinder ke dalam plat cetakan


4.2 Jika perlu, selepas PTH kedua, mulakan sahaja dengan anggaran? Silinder mula memasuki plat.


5. Kimpalan rintangan


5.1 Prarawatan: Gunakan penjerukan dan bukannya pengisaran mekanikal


5.2 Selepas prarawatan, dulang pembakar (90 darjah, 30 minit) disalut dengan minyak hijau untuk pengawetan


5.3 Lembaran pembakar dibahagikan kepada tiga bahagian: bahagian pertama dibakar pada suhu 80 darjah , 100 darjah dan 150 darjah selama 30 minit (jika minyak ditemui pada permukaan substrat, kerja semula: bersihkan minyak hijau dan aktifkan semula)


6. Papan slot


Letakkan kertas putih di atas lapisan penurapan garisan papan teflon dan kepitkannya ke atas dan ke bawah dengan substrat FR{{0}} atau substrat fenolik tebal 1.0MM dan kuprum terukir.