Teknologi penggerudian belakangialah proses utama untuk meningkatkan prestasi penghantaran isyarat dalam pembuatan papan litar ketepatan berbilang lapisan. Ia mengalihkan lebihan serpihan penggerudian dengan tepat, juga dikenali sebagai 'Stub', selepas penggerudian, mengurangkan pantulan dan kehilangan isyarat, menjadikannya amat sesuai untuk senario-frekuensi tinggi dan{3}}kelajuan tinggi. Bagi pembekal pcb dengan teknologi penggerudian belakang, keupayaan untuk membentuk-keupayaan gelung tertutup dari segi ketepatan proses, penyesuaian pemandangan dan tindak balas perkhidmatan secara langsung menentukan daya saing pasaran mereka.
1, Ambang teras teknologi penggerudian belakang: daripada kawalan ketepatan kepada kerjasama proses
Cabaran teras teknologi penggerudian belakang terletak pada keseimbangan antara "penyingkiran tepat" dan "kerosakan sifar".
Ketepatan tahap milimeter kawalan kedalaman: Penggerudian belakang memerlukan kawalan ketat kedalaman penggerudian, menanggalkan stub secara menyeluruh sambil tidak merosakkan litar asas. Ini memerlukan pembekal mempunyai-peralatan penggerudian berketepatan tinggi dan sistem kawalan digital, yang boleh mengawal ralat dalam julat yang sangat kecil melalui-pemantauan masa sebenar kedalaman penggerudian dan pelarasan maklum balas. Pada masa yang sama, pelarasan dinamik parameter penggerudian diperlukan untuk substrat dan lapisan tembaga dengan ketebalan yang berbeza untuk mengelakkan gangguan isyarat yang disebabkan oleh "penggerudian berlebihan" yang mengakibatkan kerosakan talian atau residu "di bawah penggerudian".
Kerjasama dengan teknologi papan berbilang-papan: Penggerudian belakang biasanya digunakan dalam kombinasi dengan proses seperti pembenaman lubang buta dan laminasi berbilang-lapisan tinggi dan pembekal perlu mewujudkan mekanisme kerjasama proses penuh. Sebagai contoh, dalam proses laminasi, adalah perlu untuk memastikan ketepatan penjajaran antara lapisan untuk menyediakan penanda aras yang stabil untuk penggerudian belakang berikutnya; Dalam proses etsa, adalah perlu untuk mengoptimumkan kerataan tepi litar untuk mengelakkan menjejaskan kedudukan gerudi belakang akibat ubah bentuk litar.
2, Keupayaan penyesuaian industri: daripada keperluan senario kepada penyelesaian tersuai
Permintaan untuk teknologi penggerudian belakang berbeza dengan ketara dalam bidang yang berbeza, dan pembekal perlu mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan penyelesaian berasaskan senario.
Dalam bidang komunikasi frekuensi tinggi-: Dalam senario seperti stesen pangkalan 5G dan pusat data, teknologi penggerudian belakang perlu digunakan bersama dengan-substrat frekuensi tinggi (seperti lamina hibrid) dan pembekal perlu menguasai teknologi komposit "penggerudian belakang+tinggi-tinggi.{4}}menggunakan talian kelajuan isyarat kehilangan" untuk menambah baik talian penghantaran isyarat kehilangan merah" Contohnya, sebagai tindak balas kepada keperluan penghantaran isyarat pembezaan kelajuan tinggi-, risiko ketidakpadanan impedans boleh dikurangkan dengan mengoptimumkan kedudukan penggerudian belakang dan apertur.
Kawalan industri dan peralatan perubatan ketepatan: Senario ini memerlukan kebolehpercayaan yang sangat tinggi, dan kualiti dinding lubang yang digerudi adalah penting. Pembekal perlu menggunakan proses deburring khas dan teknik rawatan dinding lubang untuk memastikan dinding lubang licin dan bebas retak. Pada masa yang sama, ujian penebat dan rintangan suhu yang ketat perlu dijalankan untuk mengesahkan kestabilannya di bawah-getaran jangka panjang dan persekitaran suhu tinggi.
3, Respons perkhidmatan: kebolehsuaian kepada kelompok bersaiz kecil dan sederhana-dan lelaran pantas
Dalam pembangunan sampel dan pesanan kelompok kecil hingga sederhana, kecekapan penghantaran dan fleksibiliti PCB dengan teknologi penggerudian belakang amat kritikal.
Pensampelan pantas dan pengesahan proses: Pembekal perlu mewujudkan proses tindak balas pantas untuk proses penggerudian belakang, daripada penghuraian fail, penyesuaian parameter kepada pengeluaran percubaan sampel, untuk memendekkan kitaran pengesahan. Contohnya, dengan pra menyimpan pangkalan data parameter penggerudian belakang untuk substrat yang berbeza, keperluan pelanggan boleh dipadankan dengan cepat untuk mengurangkan kos percubaan dan ralat.
Sokongan teknikal kitaran hayat penuh: Pembekal berkualiti tinggi akan terlibat secara mendalam untuk menyediakan pelanggan penilaian kebolehlaksanaan dan cadangan pengoptimuman untuk penggerudian belakang. Sebagai contoh, untuk susun atur talian pelanggan, adalah disyorkan untuk mengelakkan kawasan padat isyarat di kedudukan penggerudian belakang, atau untuk meningkatkan kestabilan proses dengan melaraskan apertur dan jarak.
4, Kelayakan dan pengalaman: sokongan asas kepercayaan pasaran
Kematangan teknologi penggerudian belakang boleh disahkan melalui pensijilan kelayakan dan pengumpulan kes. Pembekal dengan pensijilan sistem antarabangsa (seperti ISO9001, IATF16949) mempunyai sistem kawalan kualiti yang lebih lengkap; Dan pengalaman berkhidmat kepada pelanggan-tinggi dalam bidang aeroangkasa, teknologi elektronik dan bidang lain boleh mencerminkan keupayaan mereka untuk melaksanakan teknologi dalam senario yang kompleks. Selain itu, pengumpulan teknologi yang dipatenkan (seperti paten model utiliti yang berkaitan dengan-penempatan papan berbilang lapisan) juga merupakan gambaran langsung kedalaman teknikal pembekal.