Dalam reka bentuk8 Lapisan Litar Papan, teknologi lubang buta telah menjadi kunci untuk meningkatkan prestasi elektrik dan kestabilan penghantaran isyarat kerana kelebihannya yang unik. Dengan mengendalikan kedalaman penggerudian dengan tepat, sambungan langsung antara lapisan litar yang berbeza telah dicapai, dengan berkesan memendekkan laluan penghantaran isyarat dan meningkatkan integriti isyarat dan kecekapan penghantaran dengan ketara.
Thelubang butaProses mengurangkan bilangan penukaran isyarat antara lapisan, yang bukan sahaja mengurangkan risiko pelemahan isyarat dan penyelewengan, tetapi juga meningkatkan keupayaan penghantaran isyarat frekuensi tinggi. Dalam litar digital dan analog berkelajuan tinggi, susun atur setiap lapisan PCB adalah penting, dan teknologi lubang buta membolehkan pereka merancang laluan litar lebih fleksibel, mengoptimumkan aliran isyarat, dan memastikan isyarat dapat mencapai destinasi mereka di jalan terpendek dan kelajuan terpantas.
Di samping itu, teknologi lubang buta juga membantu mengurangkan saiz dan berat papan litar. Di papan litar dengan 8 atau lebih lapisan, penggunaan ruang telah menjadi cabaran utama dalam reka bentuk. Reka bentuk tradisional melalui lubang sering memerlukan apertur yang lebih besar dan ruang interlayer yang lebih banyak, sementara lubang buta dapat mencapai sambungan elektrik yang sama atau lebih baik melalui apertur yang lebih kecil, yang membolehkan papan litar mengintegrasikan lebih banyak fungsi dalam ruang yang lebih kecil dan memenuhi permintaan segera untuk pengurangan dan ringan dalam peranti elektronik moden.
Untuk terus meningkatkan prestasi elektrik dan kestabilan penghantaran isyarat, pengilang papan litar Uniwell meletakkan penekanan yang besar terhadap pemilihan bahan, kawalan proses yang tepat, dan pemeriksaan kualiti yang ketat apabila menggunakan teknologi lubang buta. Pilih substrat berkualiti tinggi dan bahan konduktif untuk memastikan lembaga litar mempunyai kekonduksian dan penebat yang baik; Strictly mengawal parameter utama seperti kedalaman penggerudian dan apertur semasa proses pengeluaran untuk memastikan kualiti lubang buta yang konsisten; Pada masa yang sama, mengukuhkan pemeriksaan kualiti, mengesan tepat pada masanya dan membetulkan kecacatan berpotensi, dan memastikan bahawa setiap papan litar dapat memenuhi keperluan prestasi elektrik standard yang tinggi.
Apakah peraturan untuk vias buta?
Apakah proses buta melalui?
Apakah proses melalui lubang di PCB?
Berapa banyak lapisan yang boleh dimiliki oleh papan litar?
7.1 Lembaga Audio
Lembaga Terbenam