Sebagai komponen teras, papan litar, setelah berkarat, akan menyebabkan keabnormalan penghantaran isyarat, litar pintas dan kerosakan lain, secara serius memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Kakisan papan litar disebabkan oleh pelbagai faktor yang bekerjasama. Memahami mekanisme kakisan dan mengambil langkah pencegahan yang disasarkan adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan dan kestabilan papan litar.
1, Menganalisis Punca Kakisan dalam Papan Litar
Kakisan papan litar terutamanya disebabkan oleh faktor persekitaran dan sifat bahannya sendiri. Persekitaran basah adalah salah satu "penyebab" yang menyebabkan kakisan. Air di udara akan terpeluwap menjadi filem air di permukaan papan litar. Apabila terdapat konduktor logam pada papan litar, filem air membentuk persekitaran kakisan elektrokimia dengan logam. Jika udara mengandungi gas mengakis seperti sulfida dan klorida, gas ini larut dalam filem air dan mempercepatkan proses kakisan logam. Di samping itu, bahan yang digunakan dalam proses pembuatan papan litar, seperti kerajang tembaga, pateri, dan lain-lain, jika ketulenannya tidak tinggi atau rawatan permukaannya kurang baik, juga akan mengurangkan rintangan kakisannya. Contohnya, garisan kuprum yang tidak dilindungi dengan baik terdedah kepada kakisan sulfida dalam persekitaran lembap dan-yang mengandungi sulfur, yang membawa kepada peningkatan rintangan dan juga pecahan garisan.
2, Penggunaan bahan pelindung
(1) Salutan cat kalis tiga
Cat tiga kalis (kalis-lembapan, anti acuan, anti semburan garam) ialah bahan yang biasa digunakan untuk mengelakkan hakisan papan litar. Dengan menyembur, mencelup, atau memberus, filem pelindung padat terbentuk pada permukaan papan litar untuk mengasingkan lembapan, gas menghakis, dan bersentuhan dengan papan litar. Cat tiga kalis poliuretana mempunyai rintangan haus dan fleksibiliti yang baik, sesuai untuk papan litar peranti elektronik yang memerlukan getaran yang kerap, seperti papan litar unit kawalan elektronik automotif; Cat tiga kalis akrilik mempunyai kelajuan pengeringan yang cepat dan kos rendah, dan biasanya digunakan untuk perlindungan papan litar elektronik pengguna biasa. Selepas menggunakan tiga cat kalis, rintangan kakisan papan litar boleh dipertingkatkan dengan ketara, dan hayat perkhidmatan dalam persekitaran yang keras boleh dilanjutkan sebanyak 2-3 kali.
(2) Salutan nano
Dengan perkembangan teknologi bahan, salutan nano secara beransur-ansur digunakan untuk perlindungan papan litar. Saiz zarah molekul salutan nano sangat kecil, yang boleh menembusi ke dalam liang-liang kecil pada permukaan papan litar, membentuk filem pelindung yang lebih seragam, nipis dan lebih kuat. Salutan nano graphene mempunyai kestabilan dan kekonduksian kimia yang sangat baik, yang bukan sahaja berkesan menghalang kakisan, tetapi juga meningkatkan prestasi pelesapan haba dan keupayaan melindungi elektromagnet papan litar ke tahap tertentu. Ia sesuai untuk peranti elektronik-tinggi dengan keperluan prestasi yang sangat tinggi, seperti papan litar aeroangkasa dan-papan litar pelayan berprestasi tinggi.
3, Pengoptimuman proses pembuatan
(1) Penambahbaikan proses rawatan permukaan
Proses rawatan permukaan papan litar mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi rintangan kakisan mereka. Menggunakan proses penyaduran emas nikel tanpa elektro, lapisan nikel mula-mula didepositkan pada permukaan papan litar, diikuti dengan lapisan emas, yang boleh mengasingkan udara dan lembapan dengan berkesan serta menghalang pengoksidaan logam asas. Lapisan nikel mempunyai rintangan haus dan rintangan kakisan yang baik, manakala lapisan emas mempunyai sifat kimia yang stabil dan boleh menahan kakisan daripada pelbagai bahan kimia. Berbanding dengan proses meratakan udara panas tradisional, permukaan papan litar yang dirawat dengan proses penyaduran emas nikel tanpa elektro adalah lebih licin, dengan kebolehmaterian yang lebih baik dan rintangan kakisan yang bertambah baik dengan ketara.
(2) Proses pengedap dan pembungkusan
Untuk papan litar yang digunakan dalam persekitaran yang melampau, seperti-peralatan penerokaan laut dalam dan peralatan pengeluaran kimia, menggunakan teknologi pembungkusan tertutup ialah langkah perlindungan yang berkesan. Meletakkan papan litar dalam selongsong logam atau plastik yang tertutup dan mengisinya dengan sealant konduktif terma bukan sahaja boleh menghalang pencerobohan bahan menghakis dari luar, tetapi juga mempunyai fungsi rintangan kejutan dan pelesapan haba. Sealant resin epoksi biasanya digunakan untuk pengedap, yang mempunyai penebat yang baik, rintangan kakisan kimia, dan kekuatan mekanikal, dan boleh memberikan perlindungan menyeluruh untuk papan litar.
4, Gunakan kawalan alam sekitar
(1) Peraturan suhu dan kelembapan
Mengekalkan persekitaran suhu dan kelembapan yang stabil untuk penggunaan papan litar boleh mengurangkan risiko kakisan dengan berkesan. Pasang peralatan kawalan suhu dan kelembapan dalam bilik peralatan elektronik, pusat data, dan tempat lain untuk mengawal suhu ambien pada 20-25 darjah dan kelembapan relatif pada 40% -60%. Persekitaran suhu dan kelembapan yang stabil boleh mengurangkan pemeluwapan wap air pada permukaan papan litar dan menyekat kejadian kakisan elektrokimia.
(2) Pembersihan udara
Adalah penting untuk membersihkan udara dalam persekitaran dengan kepekatan tinggi gas menghakis, seperti berhampiran kilang kimia dan kawasan pantai. Pasang penapis udara untuk menapis gas menghakis seperti sulfida dan klorida di udara; Gunakan peralatan penulenan udara untuk mengeluarkan zarah habuk dari persekitaran dan elakkan mempercepatkan hakisan papan litar selepas habuk menyerap lembapan. Di samping itu, dalam persekitaran tertutup, perlindungan nitrogen boleh digunakan untuk menggantikan oksigen dan kelembapan di udara, mewujudkan oksigen rendah dan persekitaran kering, meningkatkan lagi rintangan kakisan papan litar.