PCB yang dikebumikan lubang dan lubang buta adalah cara teknikal yang penting untuk meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan papan litar, tetapi kawalan kos adalah isu utama dalam proses pembuatan.
1. Bahan pemilihan Bahan Bahan Kos: Pilih bahan dengan keberkesanan kos yang tinggi. Walaupun bahan berprestasi tinggi dapat memberikan prestasi elektrik yang lebih baik, kosnya agak tinggi. Di premis memenuhi keperluan prestasi asas, bahan dengan kos yang lebih rendah boleh dipilih.
2. Reka bentuk OptimizationSimplify Design: Kini bilangan dan kerumitan lubang buta dan terkubur sebanyak mungkin. Lubang buta yang berlebihan dan lubang terkubur akan meningkatkan kesukaran dan kos pemprosesan. Dengan mengoptimumkan reka bentuk litar dan mengurangkan lubang yang tidak perlu, kos boleh diturunkan.
Reka bentuk standard: Menggunakan aperture dan jarak yang standard dapat mengurangkan keperluan penyesuaian khas dan dengan itu kos pemprosesan yang lebih rendah.
Pemeriksaan DRC: Gunakan Pemeriksaan Peraturan Reka Bentuk (DRC) semasa fasa reka bentuk untuk memastikan reka bentuk memenuhi keperluan pembuatan dan mengurangkan kadar kerja dan sekerap.