Teknologi HDI sangat serba boleh dan dapat direalisasikan secara praktikal dalam setiap kombinasi yang dapat dibayangkan:
HDI dengan pengisian tembaga \/ tembaga
HDI dengan tembaga tebal
HDI dengan Semiflex
HDI dengan profil logam
HDI dengan dielektrik campuran
HDI dengan inlay logam
Bahan asas
Unimicron Jerman pada umumnya hanya meluluskan bahan suhu tinggi (TG lebih besar daripada atau sama dengan 150 darjah) untuk memasang untuk menghalang retakan tong tembaga dengan selamat. Semua bahan dan kombinasi yang kita gunakan mesti menahan sekurang -kurangnya 1, 000 Suhu suhu -40 darjah \/ +140 darjah.
Untuk diisi dan dikebumikan, namun bahan asas standard boleh digunakan.
Selain bahan "standard" FR4, bahan PTFE yang diisi (seperti contoh Rogers 3003) juga boleh dipenuhi untuk aplikasi frekuensi tinggi.
Aplikasi:
Teknologi Rangkaian
Teknologi Perubatan
Teknologi Kekerapan Tinggi (tingkah laku impedans)
Kelebihan:
Penjimatan yang besar di angkasa direalisasikan melalui diameter penggerudian yang lebih kecil
Microvias yang diisi boleh diletakkan secara langsung di atas satu sama lain (penjimatan maksimum di angkasa)
Teknik laser yang digunakan untuk menghasilkan microvias memungkinkan untuk berhenti tepat di lapisan yang dikehendaki. Ketebalan dielektrik berikut dikekalkan sepenuhnya
Vias buta yang digerudi secara mekanikal juga mungkin, seperti gabungan vias buta yang digerudi dan mekanikal
Parameter reka bentuk kualiti penting:
Nilai "min. 0. 2 mm" hasil daripada pertimbangan toleransi laser, perubahan dimensi dan gangguan lapisan
melalui penyaduran lubang: Faktor penentu adalah nisbah aspek yang lebih besar daripada atau sama dengan 1: 1.25 untuk memastikan penyaduran lubang yang mencukupi
Ketebalan minimum deposit tembaga di mikrovia: 10 μm
Sudut masuk rasuk laser adalah antara 7! dan 14! (Rata -rata 11). Oleh itu, D adalah lebih kurang. 30% lebih kecil di pad sasaran. Ini digunakan dengan sewajarnya kepada permukaan penyaduran yang penting untuk melekat PTH-tembaga dan tembaga asas.
Sekiranya boleh, microvias harus direka tanpa pelepasan dalam topeng solder
Nota: Dilapisi melalui vias menunjukkan retak yang lebih awal dalam ujian berbasikal, walaupun 25-30 μm tembaga di lubang
Berkebum, disusun microvias yang dilangkau dan dibandingkan dengan perbandingan:
Permohonan dan kelebihan VIA yang diisi:
PCB HDI \/ SBU yang tidak boleh dialihkan sebaliknya, terutamanya di kawasan BGA
Dengan vias yang digerudi dan diisi dalam lapisan dalaman tidak akan ada lekukan pada lapisan di atas, iaitu "struktur garis halus" dapat direalisasikan di sana tanpa sebarang masalah
Keuntungan ruang: Dengan bersentuhan vias yang diisi dan dihadkan dapat direalisasikan secara langsung di pad
diisi melalui lubang \/ mikrovia dilindungi terhadap serangan oleh cecair dan gas