Dalam sistem aruhan gelombang mikro, "papan" dalam papan litar aruhan gelombang mikro adalah komponen penting.
bahan
Pemilihan bahan-tinggi
Papan litar aruhan gelombang mikro perlu beroperasi dalam-persekitaran frekuensi tinggi, jadi ciri-kekerapan tinggi bahan substrat adalah penting. Polytetrafluoroethylene dan bahan kompositnya adalah pilihan biasa. PTFE mempunyai pemalar dielektrik yang sangat rendah (biasanya sekitar 2.0-2.2) dan tangen kehilangan dielektrik, yang menjadikan kehilangan isyarat sangat kecil semasa penghantaran dan dapat memastikan penghantaran isyarat gelombang mikro yang stabil. Sementara itu, kestabilan habanya yang sangat baik dapat mengatasi haba yang dijana semasa operasi, memastikan prestasi stabil papan litar dalam persekitaran suhu yang berbeza. Berbanding dengan bahan FR-4 biasa, bahan berasaskan PTFE mempunyai kelebihan ketara dalam integriti isyarat pada frekuensi tinggi, dan boleh memenuhi keperluan ketat aruhan gelombang mikro untuk ketepatan dan kelajuan isyarat.
Kekuatan mekanikal dan kestabilan dimensi bahan
Selain prestasi-berkekerapan tinggi, kekuatan mekanikal dan kestabilan dimensi bahan tidak boleh diabaikan. Papan litar aruhan gelombang mikro boleh digunakan dalam senario yang berbeza. Dalam sesetengah persekitaran yang memerlukan getaran dan hentaman, seperti peralatan aruhan gelombang mikro yang dipasang di kereta, bahan tersebut perlu mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk mengelakkan papan litar daripada berubah bentuk atau pecah. Selain itu, perubahan suhu dan kelembapan semasa pembuatan dan penggunaan boleh menyebabkan bahan mengembang atau mengecut. Bahan dengan kestabilan dimensi yang baik boleh mengawal ubah bentuk ini dalam julat yang sangat kecil, mengelakkan perubahan dalam jarak talian yang disebabkan oleh variasi dimensi, yang boleh menjejaskan penghantaran isyarat dan prestasi keseluruhan papan litar.
Susun atur baris
Reka bentuk talian penghantaran isyarat
Penghantaran isyarat gelombang mikro sangat sensitif kepada susun atur talian. Dalam reka bentuk papan litar aruhan gelombang mikro, garis isyarat hendaklah sependek dan lurus yang mungkin untuk mengurangkan kehilangan dan pantulan pada laluan penghantaran isyarat. Sebagai contoh, saluran penghantaran dan penerimaan gelombang mikro kritikal harus mengelakkan selekoh tajam dan selekoh yang tidak perlu. Penggunaan struktur jalur mikro atau jalur jalur adalah amalan biasa. Dengan mengawal parameter dengan tepat seperti lebar garisan dan jarak dari satah rujukan, padanan tepat galangan ciri boleh dicapai, memastikan penghantaran isyarat gelombang mikro yang cekap. Di samping itu, talian isyarat dengan fungsi yang berbeza harus dipisahkan dengan munasabah untuk mengelakkan gangguan bersama. Talian penerima yang sensitif hendaklah disimpan pada jarak yang mencukupi daripada-talian pemancar kuasa tinggi dan diasingkan melalui satah pembumian atau lapisan perisai.
Reka bentuk pembumian
Pembumian adalah penting untuk papan litar aruhan gelombang mikro. Reka bentuk pembumian yang baik boleh mengurangkan gangguan bunyi dengan berkesan dan meningkatkan kestabilan sistem. Satah pembumian yang besar ialah kaedah yang biasa digunakan, yang menyediakan laluan impedans rendah untuk pemulangan isyarat dan mengurangkan gangguan pada laluan pemulangan isyarat. Dalam reka bentuk papan litar berbilang-lapisan, adalah perlu untuk merancang lapisan pembumian dengan munasabah dan menyambungkan pembumian kawasan berbeza melalui vias dengan ketat untuk membentuk sistem pembumian bersatu. Pada masa yang sama, berbilang vias pembumian disediakan pada nod isyarat utama dan kawasan yang terdedah kepada gangguan untuk mengurangkan lagi impedans pembumian dan memastikan ketulenan isyarat.
proses pembuatan
Pemprosesan litar berketepatan tinggi
Keperluan ketepatan litar untuk papan litar aruhan gelombang mikro adalah sangat tinggi. Dalam proses pembuatan, teknologi fotolitografi termaju digunakan untuk mencapai pemprosesan garis halus, dengan lebar dan jarak garisan mencapai tahap mikrometer. Pemprosesan talian berketepatan tinggi memastikan ketepatan laluan penghantaran isyarat, mengurangkan kehilangan isyarat dan gangguan yang disebabkan oleh sisihan talian. Sebagai contoh, dengan mengoptimumkan parameter pendedahan dan masa pembangunan dalam proses fotolitografi, adalah mungkin untuk mengeluarkan garisan dengan tepi yang kemas dan dimensi yang tepat, memenuhi keperluan ketat aruhan gelombang mikro untuk penghantaran isyarat.
Proses menekan papan berbilang lapisan
Kualiti proses pelapis secara langsung mempengaruhi prestasi papan litar aruhan gelombang mikro berbilang lapisan.- Semasa proses pemampatan, adalah perlu untuk memastikan ketepatan penjajaran antara setiap lapisan dan mengelakkan pengimbangan antara lapisan. Pada masa yang sama, kawal suhu, tekanan dan parameter masa proses menekan untuk mengikat bahan substrat dengan ketat setiap lapisan dan membentuk struktur keseluruhan yang stabil. Teknologi laminasi berkualiti tinggi boleh memastikan prestasi penebat antara lapisan yang baik, menghalang isyarat silang isyarat antara lapisan dan memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk penghantaran isyarat gelombang mikro yang cekap antara litar-berbilang lapisan.