Produk elektronik ada di mana -mana, dari telefon pintar dan komputer riba ke peralatan elektronik dan aeroangkasa automotif, dan prestasi dan kebolehpercayaan mereka secara langsung mempengaruhi kehidupan dan kerja orang. Sebagai komponen teras produk elektronik, kualiti papan litar bercetak dan kebolehpercayaan adalah penting. Untuk memastikan operasi stabil papan litar bercetak dalam pelbagai persekitaran yang kompleks, piawaian ujian PCB kebolehpercayaan yang tinggi telah menjadi asas untuk memastikan kualiti produk elektronik.
1, kepentingan piawaian ujian PCB kebolehpercayaan yang tinggi
Sebagai pembawa sambungan elektrik dalam produk elektronik, kualiti PCB secara langsung mempengaruhi prestasi dan kebolehpercayaan keseluruhan produk. PCB yang rosak boleh menyebabkan litar pintas, litar terbuka, gangguan isyarat, dan masalah lain dalam produk elektronik, dengan serius mempengaruhi penggunaan normal produk dan juga menyebabkan kemalangan keselamatan. Perkembangan piawaian ujian PCB kebolehpercayaan bertujuan untuk secara komprehensif menilai reka bentuk, bahan, proses pembuatan, dan aspek lain dari papan litar bercetak melalui satu siri kaedah ujian dan petunjuk yang ketat, mengenal pasti bahaya kualiti yang berpotensi terlebih dahulu, dan memastikan papan litar bercetak dapat berfungsi dengan stabil dan dipercayai sepanjang hayatnya. Ini bukan sahaja membantu meningkatkan daya saing kualiti dan pasaran produk elektronik, tetapi juga mengurangkan kos selepas penyelenggaraan jualan - dan melindungi hak dan kepentingan pengguna.
2, piawaian ujian papan litar yang tinggi kebolehpercayaan tinggi
Ujian Prestasi Elektrik
Ujian Konduktiviti: Ini adalah ujian prestasi elektrik asas yang digunakan untuk memeriksa sama ada litar di papan litar bercetak sedang dijalankan. Dengan menggunakan peralatan ujian profesional, voltan atau arus tertentu digunakan untuk setiap litar di papan litar bercetak untuk mengesan sama ada terdapat output isyarat yang sepadan. Piawaian yang biasa digunakan seperti spesifikasi IPC-6012 "pengenalan dan prestasi untuk papan bercetak tegar" mempunyai peruntukan yang jelas mengenai kaedah dan piawaian kelayakan untuk ujian kekonduksian, yang memerlukan rintangan kekonduksian litar di papan litar bercetak harus berada dalam julat yang ditentukan, secara umumnya tidak melebihi beberapa OHM.
Ujian rintangan penebat: Ujian ini digunakan untuk menilai prestasi penebat antara litar yang berbeza di papan litar bercetak dan antara litar dan satah tanah. Prestasi penebat yang baik boleh menghalang isyarat crosstalk dan kesalahan litar pintas daripada berlaku. Semasa ujian, voltan DC tertentu digunakan di antara garisan yang diuji, dan kebocoran arus melalui diukur untuk mengira rintangan penebat. Menurut piawaian IPC-6012, rintangan penebat tidak boleh lebih rendah daripada nilai yang ditentukan, biasanya di atas tahap megaOHM.
Ujian Impedans: Dengan pembangunan produk elektronik ke arah kelajuan tinggi dan kekerapan tinggi, padanan padanan papan litar bercetak telah menjadi sangat penting. Kesalahan impedans boleh menyebabkan masalah seperti refleksi isyarat dan pelemahan, yang mempengaruhi kualiti penghantaran isyarat. Ujian impedans terutamanya termasuk ujian impedans ciri dan ujian impedans pembezaan. Impedans ciri merujuk kepada impedans garis penghantaran dalam keadaan yang tidak reflektif, sementara impedans pembezaan merujuk kepada garis penghantaran isyarat yang berbeza. Piawaian IPC-6012 menentukan julat toleransi impedans yang sepadan untuk pelbagai jenis saluran penghantaran, secara amnya memerlukan toleransi impedans ciri dikawal dalam ± 10% dan toleransi impedans perbezaan dikawal dalam ± 15%.
Ujian Kebolehpercayaan Alam Sekitar
Ujian Berbasikal Suhu: Simulasi perubahan suhu yang mungkin dialami oleh papan litar bercetak semasa penggunaan sebenar, letakkan PCB dalam ruang ujian berbasikal suhu tinggi dan rendah, dan lakukan pelbagai kitaran mengikut lengkung suhu tertentu. Julat suhu biasanya dari -40 darjah ke +125 darjah. Dengan memerhatikan perubahan prestasi elektrik dan kerosakan fizikal PCB semasa berbasikal suhu, kebolehsuaiannya terhadap perubahan suhu dapat dinilai. Sebagai contoh, menurut kaedah ujian kebolehpercayaan IPC-9592 untuk pemasangan teknologi gunung permukaan ", selepas bilangan kitaran suhu tertentu, sendi pateri pada PCB tidak boleh retak atau melepaskan, dan prestasi elektrik harus dikekalkan dalam julat yang ditentukan.
Ujian kelembapan: Menguji kebolehpercayaan PCB dalam persekitaran kelembapan yang tinggi. Letakkan papan litar bercetak dalam ruang ujian kelembapan dan simpan kelembapan tertentu (seperti 95% RH) dan suhu (seperti 40 darjah) untuk tempoh masa tertentu (seperti 96 jam). Selepas ujian selesai, periksa sama ada PCB mempunyai kakisan, ubah bentuk, penurunan prestasi penebat, dan isu -isu lain. Menurut piawaian IPC-6012, selepas ujian kelembapan, rintangan penebat PCB harus memenuhi keperluan yang sepadan, dan tidak ada tanda-tanda kakisan yang jelas di permukaan.
Ujian getaran: Simulasi persekitaran getaran yang boleh dialami oleh PCB semasa pengangkutan dan penggunaan, pasang PCB pada jadual getaran, dan uji mengikut kekerapan getaran, amplitud, dan masa getaran tertentu. Dengan memantau prestasi elektrik PCB semasa getaran dan sama ada terdapat sebarang masalah seperti komponen longgar atau sendi solder retak, menilai keupayaan getarannya.
Ujian prestasi mekanikal
Ujian lentur: digunakan untuk menilai prestasi papan litar bercetak di bawah daya lentur. Betulkan satu hujung papan litar bercetak dan gunakan daya lentur tertentu di hujung yang lain untuk menyebabkan papan litar bercetak untuk membengkok dan ubah bentuk. Dengan mengukur perubahan rintangan dan sama ada terdapat sebarang rehat litar semasa proses lenturan PCB, prestasi lenturannya dapat ditentukan. Standard IPC-6012 menentukan kaedah ujian lenturan yang sepadan dan piawaian kelayakan untuk papan litar bercetak dengan ketebalan dan bahan yang berbeza, secara amnya memerlukan papan litar bercetak untuk mengekalkan prestasi elektrik biasa selepas bilangan kitaran lentur tertentu.
Ujian Kekuatan Peel: Uji kekuatan ikatan antara foil tembaga dan substrat pada PCB. Dengan menggunakan peralatan mengelupas profesional, foil tembaga dikupas dari substrat dan daya mengelupas yang diperlukan diukur. Kekuatan kulit yang lebih tinggi bermakna ikatan yang kuat antara kerajang tembaga dan substrat, dengan berkesan menghalang kesalahan elektrik yang disebabkan oleh detasmen foil tembaga. Standard IPC-6012 menentukan kekuatan kulit minimum untuk pelbagai jenis papan litar bercetak, secara amnya memerlukan daya kulit tidak kurang daripada nilai tertentu setiap milimeter lebar, seperti 1.0N/mm.