Papan litar 32 lapisan, dengan keupayaan penyepaduan litar berkuasa mereka, digunakan secara meluas dalam bidang seperti pelayan-tinggi, peralatan elektronik aeroangkasa dan stesen pangkalan komunikasi kompleks yang memerlukan prestasi elektronik yang sangat menuntut. Dan ketebalannya, sebagai parameter fizikal utama, bukan sahaja mempengaruhi prestasi mekanikal dan elektrik papan litar itu sendiri, tetapi juga mempunyai kesan yang mendalam terhadap reka bentuk struktur keseluruhan dan perancangan pelesapan haba peralatan.
1, Pengaruh bahan konstituen asas pada ketebalan
(1) Peranan bahan substrat
Substrat papan litar, sebagai asas untuk membawa pendawaian litar dan komponen elektronik, memainkan peranan penting dalam komposisi ketebalan. Bahan substrat biasa termasuk lamina kain kaca epoksi, substrat seramik dan-substrat bahan berkelajuan tinggi yang telah muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Mengambil substrat FR-4 yang digunakan secara meluas sebagai contoh, ia mempunyai spesifikasi ketebalan tertentu, dengan julat ketebalan biasa antara 0.2mm-3.2mm. Dalam papan litar 32 lapisan, menggunakan substrat FR-4 yang lebih tebal sebagai sokongan teras sudah pasti akan meningkatkan ketebalan keseluruhan. Substrat seramik, kerana prestasi elektrik yang sangat baik dan kekonduksian terma yang tinggi, biasanya digunakan dalam litar yang memerlukan prestasi yang sangat tinggi. Walau bagaimanapun, ketumpatan dan ketebalan yang agak tinggi juga boleh meningkatkan ketebalan papan litar.
(2) Pengaruh ketebalan kerajang kuprum
Kerajang kuprum, sebagai komponen utama untuk mencapai kekonduksian dalam papan litar, juga mempunyai kesan ketara ke atas jumlah ketebalan papan litar 32 lapisan kerana ketebalannya. Secara umumnya, ketebalan kerajang kuprum terbahagi kepada spesifikasi biasa seperti 1oz (35 μm), 2oz (70 μm), dan 3oz (105 μm). Dalam papan litar 32 lapisan, jika lapisan tertentu perlu membawa arus besar, seperti lapisan kuasa, kerajang tembaga yang lebih tebal, seperti kerajang tembaga 2oz atau 3oz, boleh digunakan untuk memastikan kekonduksian yang baik dan rintangan yang lebih rendah. Peningkatan ketebalan setiap lapisan kerajang kuprum sedikit sebanyak akan bertindih dengan ketebalan keseluruhan papan litar.
2, Bahan penebat interlayer dan faktor reka bentuk struktur
(1) Kepentingan ketebalan lapisan penebat
Dalam papan litar 32 lapisan, bahan penebat perlu digunakan untuk mengasingkan lapisan untuk mengelakkan litar pintas daripada berlaku. Bahan penebat yang biasa digunakan termasuk kepingan separuh sembuh, dsb., dengan ketebalan umumnya antara 0.05mm-0.2mm. Disebabkan oleh bilangan besar struktur interlayer dalam papan litar 32 lapisan, sedikit perbezaan dalam ketebalan setiap lapisan bahan penebat akan memberi kesan yang ketara ke atas ketebalan keseluruhan selepas terkumpul 31 selang penebat interlayer. Jika bahan penebat yang lebih tebal digunakan untuk meningkatkan penebat interlayer dan prestasi pengasingan dalam mengejar prestasi elektrik yang lebih tinggi, ketebalan papan litar pasti akan meningkat dengan sewajarnya.
(2) Kesan reka bentuk struktur bertindan
Reka bentuk struktur susunan papan litar juga merupakan faktor utama dalam menentukan ketebalannya. Susunan lapisan fungsi litar yang berbeza, seperti lapisan isyarat, lapisan kuasa, lapisan tanah, dan lain-lain, dalam urutan susunan akan menjejaskan ketebalan keseluruhan. Contohnya, untuk mengurangkan gangguan isyarat, lapisan isyarat mungkin perlu diganti dengan lapisan kuasa dan lapisan tanah. Struktur susun kompleks ini mungkin memerlukan lebih banyak ruang untuk susun atur, dengan itu meningkatkan ketebalan papan litar. Di samping itu, beberapa keperluan reka bentuk khas, seperti menetapkan lubang tertimbus, lubang buta, dan lain-lain melalui struktur dalam lapisan tertentu untuk menyambung litar dalam lapisan yang berbeza, juga boleh menjejaskan ketebalan papan litar melalui pemprosesan dan susun atur vias ini. Jika reka bentuk melalui lebih kompleks dan memerlukan lebih banyak ruang untuk memastikan kebolehpercayaan dan prestasi elektrik melalui, ketebalan papan litar juga akan meningkat dengan sewajarnya.
3, julat ketebalan biasa untuk papan litar 32 lapisan
Dengan mengambil kira pelbagai faktor yang mempengaruhi, ketebalan papan litar 32 lapisan biasanya berada dalam julat yang agak luas. Di bawah reka bentuk konvensional dan proses pembuatan, ketebalan papan litar 32 lapisan adalah kira-kira antara 3.0mm-6.0mm. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa ini hanyalah julat biasa, dan ketebalan sebenar mungkin berbeza-beza bergantung pada senario aplikasi dan keperluan reka bentuk yang berbeza.
Dalam medan pelayan -tinggi, disebabkan oleh keperluan yang sangat tinggi untuk kestabilan mekanikal dan prestasi pelesapan haba papan litar, bahan substrat yang lebih tebal dan kerajang tembaga boleh digunakan dan penekanan yang lebih mungkin diberikan pada kebolehpercayaan dalam penebat interlayer dan reka bentuk struktur, yang boleh mengakibatkan ketebalan papan litar condong ke arah 6.0mm atau lebih tebal. Dalam sesetengah peralatan elektronik aeroangkasa dengan had yang ketat pada saiz ruang, jurutera akan mengoptimumkan struktur susun, memilih substrat ringan dan bahan penebat, dan mengawal ketebalan papan litar 32 lapisan kepada sekitar 3.0mm sebanyak mungkin sambil memenuhi keperluan prestasi elektrik, untuk mengurangkan berat peralatan dan meningkatkan penggunaan ruang.