Pemotongan atau pemotongan PCB biasanya dilakukan dengan pemotongan mekanikal, yang merupakan kaedah biasa, cepat, dan cekap.
Pertama, selepas menyelesaikan pengeluaran PCB, papan akan dipotong mengikut saiz dan bentuk yang dikehendaki menggunakan mesin pemotong. Dua kaedah pemotongan yang biasa digunakan di pasaran pada masa ini ialah pemotongan pisau V dan pemotongan digital:
1. Pemotongan pisau V
Pemotongan pisau V merujuk kepada penggunaan bilah berbentuk V untuk memotong, yang lebih sesuai untuk memotong papan PCB yang lebih tebal, seperti substrat aluminium, substrat keluli, dll. Kelebihan menggunakan pisau V untuk memotong adalah kelajuannya yang pantas. , sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bersaiz kecil dan sederhana, dan mempunyai kebolehsuaian tertentu kepada papan PCB umum.
Walau bagaimanapun, pemotongan pisau V juga mempunyai kecacatan tertentu, seperti ketepatan yang lemah dan permukaan yang mudah tercalar.
2. Pemotongan digital
Pemotongan digital merujuk kepada penggunaan mesin pemotong CNC untuk memotong, digunakan secara meluas dalam papan litar halus dan papan PCB berketepatan tinggi, seperti papan tegar, papan filem nipis, dll. Oleh kerana kelebihan ketepatan dan kelajuan tinggi, pemotongan digital adalah sesuai untuk kumpulan kecil dan pengeluaran cepat.
Kelebihan pemotongan digital termasuk ketepatan pemotongan yang tinggi, kelajuan pemotongan yang cepat, permukaan licin yang tidak mudah tercalar, dan lain-lain. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk memotong papan PCB yang tebal.
Sebagai tambahan kepada pemotongan pisau V dan pemotongan digital, terdapat kaedah pemotongan lain seperti menggergaji manual, pemotongan laser, dan lain-lain, tetapi ia biasanya tidak digunakan kerana penggunaan yang menyusahkan atau kos yang tinggi.
Apabila memotong papan PCB, perhatian juga harus diberikan kepada beberapa butiran. Sebagai contoh, ambil langkah perlindungan untuk mengelakkan calar pada permukaan semasa proses pemotongan, pastikan ketajaman alat pemotong semasa memotong, dan pastikan meja kerja kekal licin dan rata semasa setiap pemprosesan.