Papan litar lubang yang dikebumikan butaadalah papan litar bercetak yang digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan produk elektronik, yang dicirikan oleh ketiadaan melalui lubang semasa proses pembuatan . untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan papan litar lubang yang dikuburkan buta, kita perlu melaksanakan langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat {{1}
1. Ujian sambungan litar: Ini adalah langkah pertama dalam kawalan kualiti, dengan tujuan utama memeriksa sama ada setiap titik sambungan pada papan litar lubang yang dikebumikan adalah betul dan ralat percuma . kaedah ujian biasanya termasuk pemeriksaan manual lulus .
2. Kawalan lebar garis dan jarak: lebar garis dan jarak secara langsung mempengaruhi prestasi dan kualiti penghantaran isyarat papan litar . oleh itu, adalah perlu untuk mengawal lebar dan jarak garis semasa . Adalah perlu untuk memeriksa lebar dan jarak garis secara kerap untuk memastikan bahawa mereka memenuhi keperluan reka bentuk .
3. Kawalan ketebalan topeng solder: Masker solder adalah bahan penting yang digunakan untuk melindungi papan litar, dan ketebalannya secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan dan ketahanan kakisan pada papan litar . Keputusan .
4. Kualiti rawatan permukaan: Kualiti rawatan permukaan papan litar lubang yang dikebumikan buta juga mempunyai kesan yang signifikan terhadap prestasi mereka . kaedah rawatan permukaan biasa termasuk penyaduran emas kimia, plating emas elektroplating, dan lain -lain .
5. Kawalan Kualiti Kimpalan: Kimpalan adalah proses kritikal untuk menghubungkan pelbagai komponen dan papan litar bersama -sama . oleh itu, kualiti pematerian adalah penting untuk prestasi seluruh papan litar . pemantauan ketat
Pemeriksaan produk siap: Setelah pengeluaran papan litar lubang yang dikebumikan buta selesai, pemeriksaan produk siap diperlukan untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan mereka . item pemeriksaan termasuk ujian sambungan litar, pemeriksaan lebar dan jarak yang dibina, Gunakan .