Papan litar bercetak Flex tegarialah papan litar bercetak berbilang{0}}lapisan yang menyepadukan papan litar tegar dan fleksibel melalui proses laminasi. Ia menggabungkan sokongan kawasan tegar dengan fleksibiliti kawasan fleksibel dan digunakan secara meluas dalam-medan tinggi seperti telefon boleh lipat dan peralatan perubatan.
Kelebihan teras dan ciri teknologi
Papan kombinasi fleksibel tegar menyelesaikan batasan litar tradisional melalui reka bentuk yang inovatif:
Pengoptimuman ruang dan berat: Bahagian fleksibel boleh dibengkokkan dan dilipat, mengurangkan penyambung dan kabel, mengurangkan volum peranti sebanyak 40% dan berat sebanyak 30%, sesuai untuk senario padat seperti peranti boleh pakai atau dron.
Peningkatan kebolehpercayaan: Reka bentuk bersepadu mengurangkan 60% titik kegagalan sambungan, melepasi 100000 ujian lenturan dinamik (seperti engsel telefon lipat), dan mempunyai julat rintangan suhu -55 darjah hingga 125 darjah .
Jaminan integriti isyarat: pemasangan cip di kawasan tegar, pendawaian di kawasan fleksibel, ketepatan kawalan impedans ± 5 Ω, mengurangkan gangguan elektromagnet, sesuai untuk komunikasi 5G atau radar kenderaan.
Kawasan aplikasi utama
Elektronik pengguna: telefon boleh lipat (seperti 200+garisan disepadukan dalam kawasan fleksibel 3cm di engsel), jam tangan pintar, mencapai hayat lipatan 100000 kali.
Peralatan perubatan: Endoskop (panjang 50cm dibengkokkan 90 darjah ke dalam badan manusia), implan koklea, bahan biokompatibel memenuhi keperluan implantasi.
Elektronik automotif: Sistem kawalan pusat mengurangkan penyambung sebanyak 80%, dan radar onboard mematuhi permukaan melengkung bampar, meningkatkan ketepatan pengesanan.
Proses pengeluaran dan teknologi utama
Gabungan bahan:
Lapisan tegar: resin epoksi FR-4 (ketebalan 0.2-1.6mm), menyediakan sokongan mekanikal.
Lapisan fleksibel: filem polimida (0.025-0.1mm), tahan suhu tinggi 260 darjah,
Proses teras:
Lapisan: 5-7 mampatan untuk mengawal perbezaan CTE (18ppm/darjah C tegar vs 30ppm/darjah C fleksibel).
Penggerudian: Pemprosesan laser UV 50 μm mikropori, penyaduran nadi dengan ketebalan pengisian tembaga kepada nisbah diameter 1.0.
Standard ujian: Ujian elektrik IPC-ET-652, dengan perubahan rintangan kurang daripada 20% selepas 150000 kitaran lenturan.
Proses pembuatan papan litar fleksibel tegar (rfpcb) sememangnya kompleks, tetapi terasnya terletak pada gabungan tepat kawasan tegar dan fleksibel, yang memerlukan kedua-dua kekuatan struktur dan lenturan fleksibel. Berikut adalah aliran proses utama:
1, aliran proses teras
Penyediaan bahan
Substrat FR-4 digunakan untuk papan tegar, filem PI digunakan untuk papan fleksibel, dan kawalan saiz yang tepat diperlukan.
Pembersihan plasma meningkatkan kekasaran permukaan dan meningkatkan lekatan.
Pemprosesan grafik lapisan dalam
Corak garisan terbentuk melalui laminasi filem kering, pengimejan langsung laser (LDI), atau pendedahan filem tradisional.
Kedudukan sasaran laser memastikan ketepatan penjajaran antara lapisan (Kurang daripada atau sama dengan 50 μ m).
Lapisan dan Penggerudian
Suhu tinggi dan tekanan tinggi mampatan lapisan tegar, lapisan fleksibel, dan kepingan pelekat, mengawal suhu, tekanan dan masa.
Penggerudian mekanikal di kawasan papan tegar, CO ₂ atau penggerudian laser UV di kawasan lentur tegar (apertur boleh sekecil 0.1mm).
Metalisasi lubang dan grafik lapisan luar
Pemendapan kuprum kimia (PTH) dan pengisian kuprum saduran dinding liang.
Lapisan luar litar disiapkan melalui pendedahan dan etsa, dan perhatian harus diberikan kepada perlindungan filem penutup di kawasan lentur tegar.
Pemprosesan dan ujian penampilan
Menggabungkan pemotongan laser dengan pengilangan mekanikal untuk mengelakkan merosakkan kawasan lentur tegar.
Ujian jarum terbang atau ujian lekapan khusus untuk prestasi elektrik.