Pembangunan produk elektronik ke arah arah yang lebih kecil, lebih ringan, dan lebih dipercayai telah membawa kepada inovasi berterusan dalam proses rawatan permukaan papan litar bercetak. Berikut ini akan memperkenalkan proses rawatan permukaan biasaPengilang papan litar bercetakdi Shenzhen:
1, proses rawatan permukaan biasa
Leveling Hot Air (HASL): Ini adalah proses rawatan permukaan tradisional dan paling rendah. Dengan menyemburkan pateri cair ke permukaan papan litar dan kemudian meratakannya dengan pisau udara panas, lapisan nipis aloi plumbum timah terbentuk. Walau bagaimanapun, proses HASL mempunyai kelemahan seperti kebosanan yang lemah dan tidak sesuai untuk komponen jarak jauh.
Kimia Nikel Emas (Enig): Proses ini membentuk lapisan padat nikel dan lapisan nipis emas tulen di permukaan papan litar. Teknologi Enig mempunyai prestasi kimpalan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kebosanan, dan digunakan secara meluas dalam produk kebolehpercayaan yang tinggi dan komponen jarak yang baik. Walau bagaimanapun, kos teknologi Enig adalah tinggi dan terdapat isu -isu yang berpotensi seperti "cakera hitam".
ENEPIG: Ini adalah versi yang lebih baik dari proses Enig, yang menambah lapisan paladium antara lapisan nikel dan emas. Proses enepig berkesan menghindari masalah "cakera hitam" dan memberikan prestasi pematerian dan kekonduksian yang lebih baik.
Pelindung Solderability Organik (OSP): Ini adalah proses rawatan permukaan yang mesra alam yang membentuk filem nipis organik di permukaan tembaga untuk melindunginya dari pengoksidaan dan meningkatkan kebolehkerjaan. Proses OSP mempunyai kos yang rendah dan sesuai untuk pengeluaran automatik kelajuan tinggi -. Walau bagaimanapun, filem -filem nipis OSP mempunyai jangka hayat pendek dan memerlukan keadaan penyimpanan yang sesuai.
Rendaman Emas: Proses ini melibatkan elektroplating lapisan nikel dan lapisan emas di permukaan papan litar. Berbanding dengan Enig, proses emas nikel elektroplated mempunyai lapisan emas yang lebih tebal, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan banyak kimpalan atau kebolehpercayaan yang tinggi.
2, proses inovasi pengeluar papan litar bercetak Shenzhen
Menghadapi tuntutan pasaran yang semakin kompleks, pengeluar papan litar bercetak di Shenzhen terus berinovasi dalam teknologi dan membangunkan banyak proses rawatan permukaan maju:
Electroplating selektif: Proses rawatan permukaan tradisional melibatkan merawat seluruh panel, sementara teknologi elektroplating terpilih membolehkan elektroplating di kawasan tertentu seperti yang diperlukan, dengan itu menjimatkan kos bahan dan masa proses.
Nanocoating: Beberapa pengeluar papan litar bercetak Shenzhen meneroka penggunaan nanoteknologi untuk membangunkan lapisan rawatan permukaan yang lebih tipis, lebih tahan lama, dan lebih mesra alam.
Laser Langsung Pencitraan (LDI): Dengan menggunakan teknologi laser untuk membentuk corak langsung pada permukaan papan litar bercetak, pendedahan tradisional dan langkah -langkah pembangunan dapat dihapuskan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan ketepatan corak.
3, Trend Pembangunan Masa Depan
Perlindungan Alam Sekitar: Dengan peraturan alam sekitar yang semakin ketat, pengeluar papan litar bercetak akan memberi perhatian lebih banyak untuk membangunkan proses rawatan permukaan yang mesra alam, seperti menggunakan solder percuma - dan mengurangkan penggunaan bahan kimia.
Penambahbaikan: Dengan pembangunan produk elektronik ke arah saiz yang lebih kecil, lebar garis dan jarak papan litar bercetak akan dikurangkan lagi, yang meletakkan permintaan yang lebih tinggi pada proses rawatan permukaan.
Multifungsi: Pada masa akan datang, proses rawatan permukaan bukan sahaja akan memainkan peranan dalam pencegahan kakisan dan kebolehkalasan, tetapi juga mempunyai pelbagai fungsi seperti kekonduksian, pelesapan haba, dan gangguan anti -.