Apakah perbezaan antara lubang palam saduran elektrik dan lubang palam resin dalam papan PCB?
Lubang palam bersalut elektrik diisi dengan penyaduran kuprum untuk mengisi lubang tembus, dan permukaan lubang dalam sepenuhnya logam. Lubang palam resin dicapai dengan menyadurkan kuprum pada dinding lubang tembus, kemudian mengisinya dengan resin epoksi, dan akhirnya menyadurkan tembaga pada permukaan resin. Kesannya ialah lubang itu boleh menjadi konduktif dan tidak ada penyok di permukaan, yang tidak menjejaskan kimpalan.
Lubang palam bersalut elektrik ialah lubang yang diisi terus melalui penyaduran elektrik tanpa jurang, yang bermanfaat untuk kimpalan, tetapi memerlukan keupayaan proses yang tinggi, yang secara amnya tidak boleh dilaksanakan untuk pengilang. Lubang palam resin merujuk kepada proses mengisi lubang melalui dengan resin epoksi selepas penyaduran tembaga pada dinding lubang, dan akhirnya penyaduran tembaga pada permukaan. Kesannya serupa dengan tiada lubang, yang bermanfaat untuk kimpalan.
Electroplating mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, tetapi keperluan prosesnya tinggi dan harganya mahal; Penebat resin adalah baik dan harganya murah.
Proses lubang buta laser HDI konvensional menghadapi masalah berikut:
Terdapat lompang dalam lubang buta lapisan SBU, yang mungkin mengekalkan udara dan menjejaskan kebolehpercayaan selepas kejutan haba. Kaedah konvensional untuk menyelesaikan masalah ini adalah dengan mengisi lubang buta dengan resin melalui plat tekanan atau mengisi lubang buta dengan proses mengisi dakwat resin. Walau bagaimanapun, kebolehpercayaan papan PCB yang dihasilkan oleh kedua-dua kaedah ini sukar untuk dijamin dan kecekapan pengeluaran adalah rendah. Untuk meningkatkan keupayaan proses dan proses HDI, proses pengisian lubang buta elektroplating diguna pakai. Kelebihannya ialah lubang buta boleh diisi dengan kuprum bersalut, meningkatkan kebolehpercayaan. Pada masa yang sama, disebabkan oleh permukaan papan saduran yang rata dan tidak cekung, grafik litar boleh dibuat di atasnya atau lubang buta boleh disusun, meningkatkan keupayaan proses untuk menyesuaikan diri dengan reka bentuk pelanggan yang semakin kompleks dan fleksibel.
Lubang palam bersalut elektrik diisi dengan penyaduran kuprum untuk mengisi lubang tembus, dan permukaan lubang dalam sepenuhnya logam. Lubang palam resin dicapai dengan menyadurkan kuprum pada dinding lubang tembus, kemudian mengisinya dengan resin epoksi, dan akhirnya menyadurkan tembaga pada permukaan resin. Kesannya ialah lubang itu boleh menjadi konduktif dan tidak ada penyok di permukaan, yang tidak menjejaskan kimpalan.
Electroplating mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, tetapi keperluan prosesnya tinggi, harganya mahal, dan penebat resin adalah baik.
Proses menggunakan lubang palam resin dalam PCB selalunya disebabkan oleh bahagian BGA, kerana BGA tradisional mungkin membuat VIA antara PAD dan PAD ke belakang untuk pendawaian. Walau bagaimanapun, jika BGA terlalu padat dan VIA tidak boleh keluar, ia boleh digerudi terus dari PAD untuk membuat VIA ke lapisan lain untuk pendawaian, dan kemudian lubang boleh diisi dengan resin dan disalut dengan tembaga untuk menjadi PAD. Ini biasanya dikenali sebagai proses VIP (melalui dalam pad). Jika hanya VIA dibuat pada PAD tanpa lubang palam resin, ia mudah menyebabkan kebocoran timah, litar pintas di belakang, dan pematerian kosong di hadapan.