Dalam perkembangan pesat industri elektronik moden, teknologi papan litar sentiasa berinovasi, danFPCdanpapan bercetak flex tegar, sebagai ahli utama, digunakan secara meluas dalam pelbagai produk elektronik, yang sangat mempengaruhi prestasi dan arah reka bentuk produk. Memahami perbezaan di antara mereka sangat penting untuk mengoptimumkan pembuatan dan penggunaan peranti elektronik.
1, Perbezaan Reka Bentuk Struktural
FPC pada dasarnya adalah papan litar yang fleksibel yang terdiri daripada substrat penebat fleksibel, seperti filem polyimide, secara keseluruhan. Bahan ini membolehkan FPC dengan mudah mencapai bentuk kompleks seperti lenturan dan lipatan, dan mempunyai kelebihan yang ketara dalam produk elektronik yang padat, ringan, dan memerlukan susun atur ruang yang ketat, seperti garis sambungan modul kamera telefon bimbit.
Papan bercetak Flex tegar menggabungkan ciri -ciri papan tegar dan papan yang fleksibel. Ia mempunyai kedua -dua bahagian tegar untuk menyediakan sokongan yang stabil dan membaiki komponen, dan bahagian yang fleksibel untuk mencapai fungsi lenturan tertentu. Kerumitan reka bentuk strukturnya jauh melebihi FPC. Dengan melaming lapisan tegar dan fleksibel dalam susunan tertentu, kawasan berfungsi yang berbeza memainkan peranan masing -masing. Ia biasanya digunakan dalam produk yang memerlukan kedua -dua kekuatan mekanikal dan pendawaian fleksibel, seperti kabel paparan komputer riba.
2, Perbezaan dalam proses pengeluaran
Proses pengeluaran FPC berputar di sekitar substrat fleksibel. Proses utama termasuk membentuk garis konduktif pada filem fleksibel melalui fotolitografi, etsa, dan proses lain, diikuti oleh rawatan permukaan dan ikatan lapisan lapisan. Oleh kerana ciri -ciri bahan fleksibel, proses pembuatan memerlukan keadaan ketepatan dan persekitaran yang sangat tinggi, yang memerlukan kawalan parameter yang tepat seperti suhu dan tekanan untuk mencegah ubah bentuk bahan daripada mempengaruhi ketepatan litar.
Proses pengeluaran papan bercetak flex tegar lebih rumit. Adalah perlu untuk terlebih dahulu membuat papan tegar dan bahagian papan fleksibel secara berasingan, selesaikan proses grafik litar, penggerudian, elektroplating, dan lain -lain, dan kemudian lamina dan menggabungkan kedua -duanya. Proses laminasi perlu memastikan penjajaran yang tepat antara bahagian yang tegar dan fleksibel, jika tidak, ia boleh menyebabkan masalah seperti sambungan litar yang lemah. Pada masa yang sama, terdapat keperluan khas untuk rawatan antara muka bahan yang berbeza untuk memastikan kekuatan ikatan yang stabil dan prestasi elektrik.
3, Senario aplikasi memberi tumpuan
FPC, dengan fleksibiliti yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam peranti yang boleh dipakai, seperti gelang tangan pintar, di mana pendawaian dalaman tali dapat sesuai dengan lengkung pergelangan tangan. Di dalam telefon, ia digunakan untuk menyambungkan motherboard dengan komponen seperti skrin dan bateri, menjimatkan ruang dengan berkesan dan memperbaiki kekompakan susun atur dalaman.
Papan bercetak flex tegar digunakan dalam medan aeroangkasa untuk menyambungkan peranti elektronik dan sensor pesawat, kerana ia mengimbangi ketegaran dan fleksibiliti. Ia memastikan kebolehpercayaan litar dalam persekitaran getaran kompleks dan memenuhi keperluan fleksibiliti pendawaian. Dalam elektronik automotif, seperti sambungan antara papan pemuka dan konsol pusat, ia dapat menahan getaran mekanikal semasa operasi kenderaan dan mencapai pendawaian fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan susun atur ruang dalaman model kenderaan yang berbeza.