Proses pengeluaran 10 lapisanpapan bercetak flex tegarmelibatkan pelbagai langkah, terutamanya termasuk pemilihan bahan, laminasi, pemanasan, penyejukan, pemotongan, dan ujian .Fr -4(resin epoksi gentian kaca) dan substrat polyimide fleksibel harus dipilih sebagai bahan, dengan mengambil kira kekuatan mekanikal (seperti kekuatan lentur yang lebih besar daripada atau sama dengan 300MPa), rintangan haba (nilai Tg lebih besar daripada atau sama dengan 170 darjah), dan prestasi transmisi frekuensi tinggi { Ikatan lancar antara substrat keras dan fleksibel melalui suhu tinggi (180-200 darjah) dan tekanan tinggi (300-400 psi), dan aliran resin perlu dikawal pada 5-10 mm/10min untuk memastikan sifat pengisian. Proses pemanasan dan pengawetan mengamalkan pemanasan kecerunan (2 darjah /min) hingga 180 darjah dan suhu malar selama 120 minit untuk mengelakkan anjakan interlayer yang disebabkan oleh tekanan haba (anjakan<50 μ m). Precision cutting adopts laser drilling (aperture 0.1-0.3mm) and CNC milling (accuracy ± 25 μ m), and finally ensures product reliability through flying needle testing (impedance tolerance ± 7%) and AOI detection (defect recognition rate ≥ 99.9%). This process is suitable for frekuensi tinggiSenario seperti modul antena stesen pangkalan 5G, dan dapat mengurangkan kehilangan isyarat (<0.5dB/inch).
1. Pemilihan bahan
Biasanya, substrat dengan ciri -ciri yang berbeza digunakan, seperti FR -4 (resin epoksi gentian kaca) dan bahan polyimide fleksibel . pemilihan substrat perlu ditentukan berdasarkan keperluan aplikasi akhir, memastikan ia dapat memenuhi keperluan kekuatan mekanikal,
2. Proses laminasi
(1) Melapisi substrat keras dan fleksibel yang dipilih dalam susunan tertentu, dan gunakan mesin laminating untuk menekan panas untuk memastikan lekatan yang baik antara setiap lapisan . proses ini biasanya dijalankan di bawah suhu tinggi dan tekanan untuk menggunakan sepenuhnya ketidakstabilan resin .
(2) Selepas laminasi selesai, masukkan tahap pemanasan untuk memastikan resin disembuhkan sepenuhnya . semasa proses ini, suhu dan kawalan masa adalah penting untuk mencegah ubah bentuk bahan dan kemerosotan prestasi .
(3) Selepas penyejukan, lembaran itu tertakluk kepada pemprosesan dimensi dengan memotong peralatan untuk memastikan pematuhan dengan keperluan reka bentuk . proses ini mungkin termasuk penggerudian, penggilingan, dan prosedur lain untuk fabrikasi litar berikutnya .
Shenzhen Uniwell Circuits Technology Co ., ltd . menyediakan perkhidmatan tersuai untuk 10 lapisan tegar flex pcb, menyokong kawalan impedans (± 5 Ω)
pcb fleksibel
Litar bercetak fleksibel
Flex PCB
Papan litar fleksibel
Lembaga Litar Bendable
Flex PCB
Flex PCB Fabrikasi
Pengilang PCB yang fleksibel
Litar Flex
pcbway flex pcb
Lembaga Litar Flex
Papan PCB Flex
litar bercetak flex
Prototaip PCB
Pembuatan PCB yang fleksibel
Pengeluar Litar Flex
flexpcb
Pengilang PCB yang fleksibel
Pengilang papan litar bercetak yang fleksibel
10 lapisan papan litar bercetak tegar tegar
10 lapisan pengeluar pcb flex tegar
Pengilang PCB Flex tegar
10 lapisan pengeluar pcb flex tegar