Berita

Apakah Fungsi Papan Pembakar Pemprosesan PCB?

Mar 27, 2024Tinggalkan pesanan

Sebelum menjalankan pemprosesan PCB, adalah perlu untuk membakar papan litar PCB, yang biasanya dikenali sebagai penaik PCB. Tujuan membakar papan PCB adalah terutamanya untuk mengeluarkan kelembapan berlebihan yang terjerap oleh papan litar dari persekitaran luaran. Sudah tentu, sebagai tambahan, membakar papan juga boleh meningkatkan kesan kimpalan PCB selepas waktu bekerja; Seterusnya, biarkan Uniwell Circuits Editor mengetahui lebih lanjut tentang maklumat terperinci papan pembakar PCB dengan semua orang~


Pembakar PCB merujuk kepada pemanasan dan penaik papan litar PCB, biasanya sebelum pemprosesan PCB. Proses pembakar melibatkan meletakkan papan PCB yang perlu dibakar ke dalam ketuhar PCB dan menetapkan masa dan suhu pembakar. Secara amnya, suhu penaik tidak boleh melebihi titik TG papan PCB, biasanya dalam 100 darjah ~ 125 darjah, kerana air akan bertukar menjadi wap apabila melebihi 100 darjah. Oleh itu, suhu melebihi 100 darjah sudah cukup untuk mengeringkan lembapan di dalam papan PCB. Masa membakar papan PCB biasanya 1-2 jam, dan masa membakar khusus bergantung pada masa penyimpanan dan persekitaran papan PCB;

 

129f50fe11f6081b6c1c92157a6a92d127884


Mengikut piawaian industri untuk penaik PCB, jika tarikh pengeluaran PCB adalah dalam tempoh dua bulan, ia perlu dibakar pada suhu 120 ± 5 darjah selama satu jam sebelum diproses. Jika tarikh pengeluaran PCB adalah dalam 2-6 bulan, ia perlu dibakar selama dua jam pada suhu 120 ± 5 darjah . Jika tarikh pengeluaran PCB melebihi 6 bulan melebihi tarikh pengeluaran, ia perlu dibakar pada suhu 120 ± 5 darjah selama empat jam sebelum diproses. Jika PCB melebihi jangka hayat, tidak perlu membakarnya, dan ia harus terus dibuang;

Papan PCB yang telah disimpan lama perlu dibakar semasa pemprosesan PCBA. Kelebihan baking ialah ia boleh mengeringkan kelembapan di dalam papan PCB, mengelakkan kecacatan kimpalan seperti pecah PCB semasa pemprosesan, mengurangkan kadar pembaikan papan, dan juga menghilangkan tekanan dalaman papan PCB selepas membakar, mengurangkan risiko ubah bentuk PCB; Terdapat juga sedikit kecacatan selepas membakar papan PCB, yang boleh menyebabkan perubahan warna dan menjejaskan penampilannya, tetapi ia tidak menjejaskan penggunaan fungsinya.

Hantar pertanyaan