Persampelan papan litaradalah langkah penting dalam peralihan produk daripada lukisan reka bentuk kepada pengeluaran sebenar. Sebut harga untuk pensampelan papan litar, sebagai titik permulaan proses pensampelan, bukan sahaja berkaitan dengan kawalan kos perusahaan, tetapi juga mempengaruhi kadar kemajuan projek. Sebut harga yang tepat dan munasabah bukan sahaja dapat memastikan keuntungan pembekal, tetapi juga menyediakan perkhidmatan-kos efektif kepada pelanggan.
1, Faktor teras yang mempengaruhi sebut harga untuk pensampelan papan litar
(1) Parameter papan litar
Kiraan lapisan: Bilangan lapisan pada papan litar adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi sebut harga. Semakin banyak lapisan, semakin kompleks proses pengeluaran, dan semakin banyak bahan dan prosedur yang diperlukan. Contohnya, berbanding panel tunggal, panel bermuka dua-memerlukan pendawaian, penggerudian, penyaduran elektrik dan operasi lain pada kedua-dua belah substrat, yang meningkatkan kesukaran dan kos pengeluaran dengan ketara; Papan berbilang lapisan memerlukan proses yang kompleks seperti pengeluaran grafik lapisan dalam, laminasi, dan pemprosesan lubang buta, dan sebut harga akan meningkat langkah demi langkah dengan peningkatan lapisan.
Saiz: Saiz papan litar secara langsung mempengaruhi jumlah bahan mentah yang digunakan. Papan litar yang lebih besar memerlukan lebih banyak bahan substrat, kerajang tembaga, dakwat topeng pateri, dsb., dan juga menggunakan peralatan dan tenaga kerja yang lebih lama dalam proses pengeluaran, mengakibatkan peningkatan kos dan sebut harga secara semula jadi lebih tinggi.
Lebar/jarak garisan: Lebar dan jarak garisan halus memerlukan proses pengeluaran yang sangat tinggi. Untuk mencapai lebar dan jarak talian yang lebih kecil, peralatan pendedahan ketepatan yang lebih tinggi, proses goresan yang lebih maju, dan kawalan kualiti yang lebih ketat diperlukan, yang sudah pasti akan meningkatkan kos pengeluaran dengan ketara dan ditunjukkan dalam sebut harga. Contohnya, dalam-papan litar sambung berketumpatan tinggi, lebar/jarak talian mungkin mencapai puluhan mikrometer atau lebih kecil, dan harga pensampelan akan jauh lebih tinggi daripada papan litar biasa.
Apertur: Memproses papan litar dengan apertur kecil adalah sukar, terutamanya untuk lubang kecil seperti mikropori. Pengeluaran apertur yang lebih kecil daripada 0.3mm memerlukan penggunaan peralatan penggerudian laser, dan keperluan yang ketat diletakkan pada ketepatan penggerudian dan kualiti dinding lubang. Di samping itu, apertur kecil juga mungkin melibatkan proses penyaduran elektrik khas untuk memastikan keseragaman dan kebolehpercayaan lapisan tembaga di dalam lubang, yang akan meningkatkan kos dan menjejaskan sebut harga.
(2) Pemilihan bahan
Bahan substrat: Bahan substrat yang berbeza mempunyai perbezaan harga yang ketara. Papan gentian kaca resin epoksi FR-4 biasa mempunyai kos yang agak rendah dan merupakan bahan substrat yang paling banyak digunakan; Papan frekuensi tinggi mempunyai ciri pemalar dielektrik rendah dan kehilangan rendah, menjadikannya sesuai untuk penghantaran isyarat frekuensi tinggi, tetapi ia mahal; Papan litar berasaskan logam mempunyai prestasi pelesapan haba yang baik dan biasanya digunakan dalam produk elektronik kuasa. Kos mereka juga lebih tinggi daripada bahan substrat biasa. Memilih bahan substrat yang berbeza boleh menyebabkan turun naik yang ketara dalam petikan sampel.
Ketebalan kerajang kuprum: Ketebalan kerajang kuprum mempengaruhi kekonduksian dan kapasiti bawaan semasa papan litar. Kerajang kuprum yang lebih tebal, seperti 35 μ m dan 70 μ m, memerlukan lebih banyak bahan tembaga semasa proses pembuatan dan meningkatkan kesukaran dalam pengelasan dan proses lain, mengakibatkan kos yang lebih tinggi dan sebut harga yang lebih tinggi.
(3) Keperluan proses
Proses rawatan permukaan: Proses rawatan permukaan biasa termasuk penyemburan timah, pemendapan emas kimia, pemendapan timah, pemendapan perak, dan lain-lain. Kos proses penyemburan timah agak rendah, tetapi kerataan permukaan dan kebolehmaterian agak lemah; Proses emas rendaman kimia boleh memberikan kerataan, kebolehkimpalan dan rintangan pengoksidaan yang baik, sesuai untuk-pengimpalan berketepatan tinggi dan bahagian jari emas, tetapi kosnya agak tinggi; Proses tin rendaman dan perak rendaman mempunyai prestasi kimpalan yang baik, tetapi harganya juga lebih tinggi daripada proses tin semburan. Pilihan proses rawatan permukaan yang berbeza akan secara langsung mempengaruhi petikan pensampelan.
Proses khas: Jika papan litar memerlukan proses khas seperti lubang tertimbus buta, penggerudian belakang, lubang cakera, kawalan impedans, dll., ia akan meningkatkan kesukaran pengeluaran dan kos dengan ketara. Proses lubang tertanam buta memerlukan kawalan tepat ke atas penggerudian dan pelapis lapisan dalam semasa proses pembuatan papan berbilang-; Teknologi penggerudian belakang digunakan untuk membuang sisa penggerudian yang berlebihan dan meningkatkan integriti isyarat; Proses penggerudian cakera memerlukan penggerudian di tengah-tengah pad pateri, dengan keperluan ketepatan yang sangat tinggi; Kawalan impedans memerlukan kawalan ketat parameter pendawaian dan ciri bahan papan litar untuk memenuhi keperluan penghantaran isyarat tertentu. Penggunaan proses khas ini akan meningkatkan sebut harga persampelan dengan ketara.
(4) Kuantiti pesanan dan masa penghantaran
Kuantiti pesanan: Secara amnya, lebih banyak sampel terdapat, lebih rendah kos unit. Ini kerana dalam proses pengeluaran, beberapa kos seperti yuran kejuruteraan, yuran pembuatan plat dan sebagainya adalah tetap. Apabila kuantiti meningkat, kos tetap ini boleh dikongsi antara lebih banyak papan litar, dengan itu mengurangkan kos papan litar tunggal dan menjadikan sebut harga lebih berfaedah.
Keperluan masa penghantaran: Pesanan segera memerlukan pembekal melaraskan rancangan pengeluaran mereka, mengutamakan pengeluaran dan mungkin memerlukan tenaga kerja tambahan, pelaburan peralatan, atau kaedah pengangkutan yang lebih pantas tetapi lebih mahal, menyebabkan bayaran dipercepatkan tambahan dan sebut harga yang lebih tinggi.
2, Proses sebut harga pensampelan papan litar
(1) Pelanggan mengemukakan keperluan
Pelanggan menyediakan dokumen reka bentuk papan litar terperinci kepada pembekal, seperti fail Gerber, dan dengan jelas menyatakan pelbagai parameter, keperluan bahan, keperluan proses, kuantiti sampel dan keperluan masa penghantaran papan litar.
(2) Penilaian pembekal
Selepas menerima keperluan pelanggan, pembekal mengatur kakitangan kejuruteraan dan teknikal untuk menganalisis dokumen reka bentuk papan litar, menilai kesukaran pengeluaran dan kos. Berdasarkan parameter, bahan dan keperluan proses papan litar, hitung kos bahan mentah, kos pemprosesan, kos buruh, kos susut nilai peralatan dan keuntungan untuk menentukan sebut harga awal.
(3) Maklum balas sebut harga
Pembekal akan memberikan maklum balas mengenai sebut harga yang dikira kepada pelanggan, dan juga menyediakan senarai sebut harga terperinci, menyenaraikan komposisi dan asas pengiraan setiap kos, supaya pelanggan dapat memahami kemunasabahan sebut harga.
(4) Komunikasi dan rundingan
Selepas menerima sebut harga, pelanggan mungkin mempunyai soalan atau meminta pelarasan dari segi harga, ketukangan dan aspek lain. Pembekal dan pelanggan harus mempunyai komunikasi yang mencukupi dan membuat pelarasan yang sesuai pada sebut harga berdasarkan keperluan pelanggan sehingga kedua-dua pihak mencapai persetujuan.
(5) Menandatangani kontrak
Selepas kedua-dua pihak mencapai kata sepakat mengenai sebut harga dan pelbagai terma, kontrak pensampelan ditandatangani untuk menjelaskan hak dan kewajipan kedua-dua pihak, termasuk harga, masa penghantaran, standard kualiti, kaedah pembayaran dan kandungan lain.
3, Mod petikan biasa untuk pensampelan papan litar
(1) Mod sebut harga tetap
Pembekal mengira harga pensampelan tetap berdasarkan keperluan pelanggan sekali gus. Mod ini sesuai untuk pensampelan papan litar dengan keperluan yang jelas dan proses yang mudah. Pelanggan boleh mengetahui dengan jelas kos akhir, tetapi jika terdapat perubahan dalam keperluan semasa proses pensampelan, harga mungkin perlu dirundingkan semula.
(2) Mod sebut harga tangga
Tetapkan peringkat harga yang berbeza berdasarkan kuantiti sampel. Lebih banyak kuantiti, lebih rendah harga seunit. Galakkan pelanggan untuk menambah bilangan sampel. Model ini sedikit sebanyak dapat mengurangkan kos unit untuk pelanggan, di samping memberi manfaat kepada pembekal dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran dan keuntungan.
(3) Mod sebut harga tersuai
Untuk papan litar dengan keperluan proses yang kompleks dan khas, pembekal menyediakan sebut harga yang diperibadikan berdasarkan kesukaran dan kos proses tertentu. Model ini boleh menggambarkan kos pengeluaran dengan lebih tepat, tetapi proses sebut harga agak rumit dan memerlukan-komunikasi yang mendalam dan penilaian teknikal antara pembekal dan pelanggan.