1, Komposisi Kitaran Pemprosesan Kelompok untuk 1000 papan litar bercetak
Kitaran pemprosesan 1000 papan litar bercetak biasanya merangkumi keseluruhan proses daripada permulaan pesanan kepada penghantaran produk siap, dan peruntukan masa dan kecekapan kolaboratif setiap pautan secara bersama menentukan jumlah kitaran. Mengambil papan empat lapisan konvensional sebagai contoh, komposisi tempohnya adalah kira-kira seperti berikut:
Pengesahan reka bentuk dan semakan dokumen (1-2 hari): Selepas menerima fail Gerber, fail penggerudian dan bahan reka bentuk lain yang disediakan oleh pelanggan, pengilang perlu menggunakan perisian analisis DFM untuk menyemak sama ada parameter seperti lebar garisan, apertur dan struktur tindanan memenuhi kapasiti pengeluaran. Jika terdapat konflik (seperti jarak talian kurang daripada kapasiti pemprosesan minimum kilang), adalah perlu untuk berkomunikasi dengan pelanggan untuk pelarasan, yang biasanya mengambil masa 1-2 hari. Penyediaan bahan mentah untuk barisan pengeluaran (1-3 hari): Beli bahan mentah seperti lamina bersalut tembaga, kepingan separuh diawet, kerajang kuprum, dsb. mengikut keperluan reka bentuk. Untuk papan konvensional seperti FR-4, jika pembekal mempunyai inventori yang mencukupi, mereka boleh melengkapkan pemeriksaan masuk dan dimasukkan ke dalam pengeluaran dalam masa satu hari; Jika bahan khas terlibat, seperti papan frekuensi tinggi dan plat tembaga tebal, ia mungkin mengambil masa lebih daripada 3 hari untuk perolehan dan pengesahan.
Pengeluaran dan pembuatan (5-10 hari):
Pengeluaran lapisan dalam: termasuk proses seperti-pembersihan plat bersalut kuprum, salutan filem fotosensitif, pendedahan dan pembangunan, goresan, dsb. Ia mengambil masa 1.5-2 hari untuk satu kelompok 1000 keping.
Lapisan: Penjajaran lapisan, penekan panas vakum dan proses lain memerlukan kawalan ketat suhu dan tekanan, yang mengambil masa kira-kira 1 hari.
Penggerudian dan penggerudian lubang: Penggerudian CNC, termasuk deburring, mengambil masa 0.5-1 hari, manakala pemendapan kuprum kimia dan penyaduran penyaduran penebalan lapisan tembaga mengambil masa 1-2 hari.
Pengeluaran lapisan luar dan rawatan permukaan: rawatan permukaan seperti goresan litar luar, cetakan topeng pateri, penandaan aksara, dan pemendapan emas/timah, berjumlah 2-3 hari.
Pemeriksaan kualiti (1-2 hari): Jalankan pemeriksaan kecacatan visual dan ujian pin terbang melalui AOI untuk mengesahkan kekonduksian elektrik. Jika ujian kebolehpercayaan (seperti renjatan sejuk dan panas) terlibat, satu hari tambahan diperlukan.
Pembungkusan dan penghantaran (0.5-1 hari): Pembungkusan anti statik dan penjadualan logistik dijalankan mengikut keperluan pelanggan, dan pengangkutan domestik biasanya boleh disiapkan dalam masa 1 hari.
Secara keseluruhannya, kitaran pemprosesan standard untuk 1000 papan litar bercetak empat lapisan konvensional adalah kira-kira 10-18 hari, tetapi masa tertentu perlu diselaraskan secara fleksibel mengikut jenis papan, kerumitan proses dan kapasiti pengeluaran pembekal.
2, Faktor utama yang mempengaruhi kitaran pemprosesan 1000 cip PCB
Kerumitan reka bentuk dan keperluan proses
Jika PCB termasuk proses khas seperti lubang buta yang tertimbus, kawalan impedans, dan kuprum tebal (ketebalan tembaga Lebih daripada atau sama dengan 3oz), kitaran pemprosesan akan dilanjutkan dengan ketara. Sebagai contoh, penggerudian laser mengambil masa 30% lebih banyak daripada penggerudian mekanikal, dan ujian impedans memerlukan tambahan 0.5 hari untuk menentukur parameter. Jumlah kitaran pesanan tersebut boleh dilanjutkan kepada lebih daripada 20 hari.
Peralatan pengeluaran dan beban kapasiti
Sebuah kilang yang dilengkapi dengan mesin pendedahan automatik sepenuhnya dan peralatan pengesanan AOI dalam talian boleh mengurangkan kehilangan kecekapan yang disebabkan oleh campur tangan manual. Laminasi, etsa, dan proses lain 1000 keping boleh dimampatkan sebanyak 20% daripada masa. Sebaliknya, jika peralatan kilang semakin tua atau jadual pesanan padat, ia mungkin dilanjutkan 3-5 hari kerana menunggu peralatan terbiar.
Kestabilan rantaian bekalan
Kekurangan bahan mentah adalah punca biasa kelewatan kitaran. Contohnya, turun naik dalam kandungan resin helaian separuh sembuh boleh menyebabkan buih muncul semasa pelapisan, memerlukan perolehan semula dan kerja semula. Satu kerja semula akan meningkatkan masa kitaran sebanyak 2-3 hari. Oleh itu, pengurusan inventori bahan mentah dan kecekapan pemeriksaan kualiti pembekal adalah penting.
Pengendalian Pengecualian Kualiti
Jika kecacatan kelompok (seperti etsa tidak lengkap dan mengimbangi topeng pateri) ditemui semasa ujian AOI, mesin perlu dimatikan untuk menganalisis punca dan melaraskan parameter proses. Masa kerja semula mungkin meningkat sebanyak 1-5 hari bergantung kepada keterukan kecacatan.
3, Arah pengoptimuman untuk memendekkan kitaran pemprosesan 1000 cip PCB
Untuk ciri pengeluaran kumpulan 1000 keping, pengeluar boleh memampatkan kitaran sambil memastikan kualiti melalui langkah berikut:
Perpustakaan Reka Bentuk dan Proses Terstandard: Wujudkan pangkalan data parameter yang biasa digunakan terlebih dahulu, seperti lebar garisan standard, apertur dan gabungan rawatan permukaan. Apabila pelanggan menggunakan reka bentuk piawai, beberapa langkah semakan boleh ditinggalkan, memendekkan kitaran sebanyak 1-2 hari.
Penjadualan pengeluaran yang fleksibel: Mengguna pakai mod "pengeluaran selari kelompok kecil", pesanan 1000 keping dibahagikan kepada 2-3 kelompok dan disegerakkan ke dalam proses yang berbeza, mengurangkan masa menunggu melalui pengimbangan beban peralatan.
Kawalan proses digital: Memperkenalkan MES untuk menjejaki status pengeluaran setiap PCB dalam masa nyata. Apabila kesesakan berlaku dalam proses tertentu, sistem secara automatik memaklumkan dan menjadualkan peralatan sandaran untuk mengelakkan genangan talian penuh.
Strategi pra inventori: Kekalkan stok keselamatan untuk substrat yang kerap digunakan, dan tandatangani perjanjian VMI dengan pembekal untuk memastikan bahawa masa tindak balas untuk bahan mentah adalah Kurang daripada atau sama dengan 1 hari.
4, Rujukan untuk perbezaan kitaran pelbagai jenis papan litar bercetak
Kitaran pemprosesan untuk kumpulan 1000 keping berbeza-beza bergantung pada jenis produk, dan berikut ialah jenis julat kitaran biasa:
Papan empat lapisan konvensional (tanpa proses khas): 10-12 hari
6-8 lapisan papan berbilang lapisan (termasuk lubang buta yang tertimbus): 15-18 hari
Papan kelajuan tinggi frekuensi tinggi-(seperti papan Rogers): 18-22 hari
Plat tembaga tebal (ketebalan tembaga 3oz atau lebih): 14-16 hari
Bagi pelanggan yang mengejar penghantaran pantas, sesetengah pengeluar boleh mencapai "kitaran had" dengan mengoptimumkan proses: sebagai contoh, papan empat lapisan konvensional 1000 keping boleh dimampatkan kepada 7-8 hari, tetapi ia perlu memenuhi prasyarat penyeragaman reka bentuk, inventori bahan mentah dan tempahan kapasiti kilang.
Ringkasnya, kitaran pemprosesan kelompok 1000 papan litar bercetak adalah gambaran menyeluruh tentang keupayaan teknikal, pengurusan rantaian bekalan dan kerjasama pengeluaran. Pengilang perlu terus memendekkan kitaran melalui pengoptimuman proses dan kawalan digital sambil memastikan kualiti, untuk memenuhi permintaan industri elektronik untuk lelaran pantas.