PCB yang tidak menjalani sebarang rawatan permukaan.
Kelebihan:
Kos rendah, permukaan licin, dan kebolehkimpalan yang baik (tanpa pengoksidaan).
Kelemahan:
Mudah dipengaruhi oleh asid dan kelembapan, kerana kuprum terdedah kepada pengoksidaan apabila terdedah kepada udara; Tidak boleh digunakan pada papan dua sisi kerana bahagian kedua telah teroksida selepas pematerian aliran semula yang pertama. Jika terdapat titik ujian, pes pateri mesti ditambah untuk mengelakkan pengoksidaan.
Papan proses OSP
Fungsi OSP adalah untuk bertindak sebagai lapisan penghalang antara kuprum dan udara. Ringkasnya, OSP adalah untuk mengembangkan filem nipis organik secara kimia pada permukaan tembaga kosong yang bersih. Satu-satunya fungsi filem nipis organik ini adalah untuk memastikan bahawa kerajang kuprum dalam tidak teroksida sebelum dikimpal. Apabila dipanaskan semasa mengimpal, lapisan filem ini tersejat. Pematerian boleh memateri wayar kuprum dan komponen bersama-sama.
Kelebihan:
Mempunyai semua kelebihan kimpalan plat tembaga kosong.
Kelemahan:
1. OSP adalah telus dan tidak berwarna, menjadikannya sukar untuk menyemak dan membezakan sama ada ia telah diproses oleh OSP.
2. OSP sendiri adalah terlindung dan tidak konduktif, yang boleh menjejaskan ujian elektrik. Jadi titik ujian mesti disalut dengan jejaring keluli dan tampal pateri untuk mengeluarkan lapisan OSP asal sebelum ia boleh menghubungi mata jarum untuk ujian elektrik.
3. OSP mudah dipengaruhi oleh asid dan suhu. Apabila digunakan untuk pematerian aliran semula sekunder, ia perlu disiapkan dalam tempoh masa tertentu, dan biasanya kesan pematerian aliran semula kedua akan menjadi agak lemah.
Meratakan udara panas
Hot Air Leveling (HASL) ialah satu proses menyalut pateri plumbum timah cair pada permukaan PCB dan meratakan (meniup)nya dengan udara termampat yang dipanaskan untuk membentuk lapisan salutan yang kedua-duanya tahan terhadap pengoksidaan kuprum dan memberikan kebolehpaterian yang baik. Perataan udara panas membentuk sebatian logam timah kuprum di persimpangan pateri dan kuprum, dengan ketebalan lebih kurang 1-2 mil.
Kelebihan:
Kos rendah.
Kelemahan:
1. Pad pateri yang diproses oleh teknologi HASL tidak cukup rata, dan keserasian mereka tidak dapat memenuhi keperluan proses untuk pad pateri pic halus.
2. Tidak mesra alam, plumbum berbahaya kepada alam sekitar.
Pinggan bersalut emas
Penyaduran emas menggunakan emas asli, walaupun hanya lapisan yang sangat nipis disadur, ia sudah menyumbang hampir 10% daripada kos papan litar. Penggunaan emas sebagai salutan adalah untuk kemudahan mengimpal dan untuk pencegahan kakisan. Malah jari keemasan modul memori yang telah digunakan selama beberapa tahun masih bersinar terang seperti dahulu.
Kelebihan:
Kekonduksian yang kuat dan sifat antioksidan yang baik. Salutan adalah padat dan agak tahan haus, dan biasanya digunakan dalam situasi mengikat, mengimpal dan memasang.
Kelemahan:
Kos tinggi dan kekuatan kimpalan yang lemah.
Hua Jin/Chen Jin
Emas penyaduran nikel, juga dikenali sebagai emas penyaduran nikel atau emas penyaduran nikel, disingkatkan sebagai emas penyaduran nikel atau emas penyaduran nikel. Penyaduran emas ialah kaedah kimia untuk membalut lapisan aloi emas nikel yang tebal dan baik secara elektrik pada permukaan tembaga, yang boleh melindungi PCB untuk jangka masa yang lama.
Ketebalan pemendapan nikel lapisan dalam secara amnya ialah {{0}} μ In (kira-kira 3-6 μ m) Ketebalan pemendapan lapisan luar emas biasanya 2-4 μ Inci (0 .05-0.1 μ m) .
Kelebihan:
1. Permukaan PCB yang dirawat dengan penyaduran emas sangat licin dan mempunyai keserasian yang baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan pada permukaan sentuhan utama.
2. Kebolehmaterian emas adalah sangat baik, dan emas akan cepat sebati ke dalam pateri cair, membentuk sebatian logam Ni/Sn dengan pateri.
Kelemahan:
Aliran proses adalah kompleks, dan untuk mencapai hasil yang baik, kawalan ketat parameter proses diperlukan. Perkara yang paling menyusahkan ialah permukaan PCB yang dirawat dengan emas terdedah kepada kesan cakera hitam semasa ENIG atau kimpalan, yang secara langsung ditunjukkan sebagai pengoksidaan berlebihan Ni. Emas yang berlebihan boleh menyebabkan sendi pateri rapuh dan menjejaskan kebolehpercayaan.
Penyaduran paladium nikel tanpa elektro
Penyaduran paladium nikel tanpa elektro menambah lapisan paladium tambahan antara nikel dan emas. Dalam tindak balas pemendapan emas anjakan, lapisan penyaduran paladium tanpa elektro akan melindungi lapisan nikel daripada kakisan berlebihan oleh emas anjakan. Palladium bukan sahaja menghalang kakisan yang disebabkan oleh tindak balas anjakan, tetapi juga membuat persediaan yang mencukupi untuk rendaman emas.
Ketebalan pemendapan nikel secara amnya ialah {{0}} μ In (kira-kira 3-6 μ m) Ketebalan paladium ialah 4-20 μ In (kira-kira 0.{{ 4}}.5 μ m) . Ketebalan pemendapan emas secara amnya ialah 1-4 μ In (0.02~0.1 μ m) .
Kelebihan:
Julat aplikasinya sangat luas, dan rawatan permukaan paladium nikel kimia berkesan boleh menghalang masalah kebolehpercayaan sambungan yang disebabkan oleh kecacatan pad hitam berbanding dengan rawatan permukaan emas nikel kimia, yang boleh menggantikan emas nikel kimia.
Kelemahan:
Walaupun penyaduran paladium nikel tanpa elektro mempunyai banyak kelebihan, paladium adalah mahal dan sumber yang terhad. Pada masa yang sama, seperti emas nikel, keperluan kawalan prosesnya adalah ketat.
Papan litar timah sembur
Papan perak dipanggil papan timah semburan. Menyembur lapisan timah pada lapisan luar litar tembaga juga boleh membantu dalam kimpalan, tetapi ia tidak dapat memberikan kebolehpercayaan sentuhan yang tahan lama seperti emas. Pada asasnya, papan litar yang digunakan untuk produk digital kecil, tanpa pengecualian, adalah bersalut timah kerana ia murah.
Kelebihan:
Harga rendah dan prestasi kimpalan yang sangat baik.
Kelemahan:
Tidak sesuai untuk pin kimpalan dengan celah halus dan komponen yang terlalu kecil, kerana kerataan permukaan plat timah semburan adalah lemah. Manik timah mudah dijana dalam pemprosesan PCB, yang boleh menyebabkan litar pintas dalam komponen pin celah halus.